赵占强

摘要：随着我国经济的迅速发展，化学工业越来越改善人们衣、食、住、行、性的方方面面，质量水平慢慢提高，产品类别和新物质也日益增加。然而化学工业中充满很大危险系数，很多与化学相关的材料都或多或少的存在一定的危险性，因此在这个化学工业蓬勃发展的时代，化学工艺设计中危险识别和安全控制成为化工行业不得不面对的一个至关重要的问题。如何做到对危险情况的识别和安全控制对于当前的化学工艺来说至关重要。本文研究从化学工艺安全设计情况为视角，分析了化学工艺设计中存在的问题以及化学工艺设计中危险识别和安全控制相关情况。

关键词：化工；工藝设计；安全；危险；识别；控制

引言

化工工艺设计过程，是化工生产得以实施的前提，应通过以下几个方面找出过程中潜在的危险因素。工艺设计时，要严格地、正确地执行政府法规和标准规范，在发现设计缺陷时，及时加以改进，以达到控制和防止事故的发生，实现生产安全的目的。必须预测分析工艺过程中的各潜在危险因素，通过安全设计把这些危险因素消除或控制在规范允许的范围之内。

一、 化工工艺设计的概述

1. 化学工艺安全设计简介

化学工艺安全设计本身是一个复杂的联锁过程，涉及多个方面的考虑，最终的化学工艺需要满足实际情况同时也要满足各项政策和安全规定。化学生产过程主要包括对于化学原材料的生产，化学条件的控制来进行化学反应，提取有用的化工材料。这个过程中充满危险性，容易发生各种安全事故。化工工艺设计本身也有较强的特殊性，新技术的含量相对比较高，存在未知物理和化学参数，致安全设计方面存在许多难点和不确定性，从而造成了很大的安全隐患。因此在化学工艺设计中往往涉及安全性能的考虑，主要为危险情况的识别和安全控制方面的考虑。通过已知的安全性设计，能够大大地降低安全事故的发生。

2. 化工工艺设计的特点

化工工艺设计都涉及到一些独特的设计流程的环节，而且它所需要的技术含量的支持也是极大的。

化学工艺设计的第一个特点就是设计所需要的资料不够完善，而这些资料一般都是由相关单位根据测试过的数据和查阅的资料得到的，这些资料由于没有被投入到具体生产环节中进行验证，所以数据的可靠性不能达到预期的效果。而且化工工艺设计的每个环节都是不寻常的，从设备的种类的复杂多样到设备的功能完善性，对于化工工艺设计来说无疑都是一种挑战。

其次就是工作量过大。化工工业具有设备多、管道多以及对原材料与废物的处理要求过高等特点，使得化工工业投资过大。为了确保企业的化工产品能够以最快的速度占领市场，同时还会缩短建设的周期，化工工艺还需要打破正常的设计周期，实施“边开发，边设计”，“边建设边更改设计”的化工工艺。

还有就是规模大小不一，一般情况装置的规模有大有小，为节约投资，某些设计不可能完全按照规范、规定去做。但有时为了测得所需的工程数据或获得一定的产量，往往也需要较大的规模。

化工工艺设计的以上特点，造成潜在事故隐患有增大的趋势。因此，化工工艺设计的危险识别和控制就显得尤为重要并越来越为人们所重视。

二、化工工艺安全设计中危险识别

1、工艺物料方面

生产中的原科、材料、半成品、中间产品、副产品以及贮运中的物质分别以气、液、固态存在，它们在不同的状态下分别具有相对应的物理、化学性质及危险危害特性。物质危险的辩识应从其理化性质、稳定性、化学反应活性、燃烧及爆炸特性、毒性及健康危害等方面进行分析和辩识。

2、工艺路线方面

一种反应往往有好几条工艺路线，需要考虑的是采用哪条路线更能消除或减少危险物质的量。尽量使用无害的、低危险性物斟取代有害的、高危险性物料。尽量缓和过程条件苛刻度，如采用催化剂或更好的催化蠢畸，稀释危险性物料以缓解反应的剧烈程度，尽量采用新设备、新技术，取消或缩小中问贮罐以减少危险介质藏量。尽量减少生产废料，过程用原料、助剂等是否可回收循环使用或综合利用。做到物尽其用，减少对环境的污染。

3、管道方面

管道输送的物料常具有易燃、易爆、腐蚀和毒性，各种有毒有害的介质从泄漏部位跑、冒、滴、漏，不仅污染环境，而且是安全生产的隐患。

三、 加强化工工艺设计中安全危险控制的具体措施

1、不断完善生产技术，实现安全综合控制

化工生产所涉及到不仅仅是单纯意义上的化工工艺技术，另外与物理技术、生物技术等都具有一定的关联性，对生产技术进行深化完善是实现化工安全生产的重要途径之一。因此应该以化工工艺标准为基础将一些先进技术融入到化工工艺设计当中来达到完善工艺的目的。将安全生产、安全管理的理念融入到企业文化建设当中并加强相关宣传工作从而让企业中每位员工形成良好的安全意识。

2、加强化工工艺生产环节的有效控制

2.1 对工艺物料应该进行全面性的分析，除了其基本化学性质以外还要对它的稳定性、反应活性、毒害性等进行准确的辨识以及分析。

2.2 要对工艺路线筛选进行合理的判断，工艺路线不仅仅要考虑到产品的产率以及效率同时还要考虑到危险物量的控制。对于物化反应而言进行单方向的直接控制是较为困难的，但是可以对其他的一些反应条件来对化学反应进行调整从而降低危险因素所带来的影响，尽量为化学反应提供一个可观并符合标准的反应环境。

2.3 对化学反应设备进行控制，例如对于管道和阀门而言就需要对物料的流动性以及流动过程中产生的压力和流量进行控制，另外化工生产工艺会涉及到腐蚀性材料、高温环境等因此在管道设计时应该尽可能地筛选耐高温、抗腐蚀材料制备的管道来保证局部反应的稳定性；对于电气操控则需要考虑工作环境是否存在火灾危险以及爆炸风险并结合分析结果进行针对性的优化来降低安全隐患。

3、加强安全防护设备的安全性能

化工工艺在进行实践操作的过程中，通常会和正常的运转工作状态相悖逆，例如会出现高温以及高气压的工作情况。在开展安全辨别的过程中，需要重点看重安全防护的方式，例如排泄阀、隔离带、通风口以及防护服等等设施的配备。这些工作要求也是化工工艺所有工作中最后一项危险防控的保护措施。

结语

化学工业是一个国家工业发展实力的一个重要标志，因此化学工业生产对于国家发展来说是有着举足轻重的地位。化工生产得到顺利实施的前提是化工工艺的设计，化工工艺设计在化工市场中占有作用是很大的，因此，化工工艺设计必须受到重视，在设计时，要严格遵守相关法律规章制度及其企业安全管理制度，规范操作过程，积极发现设计过程中存在的一些不安全的因素或者隐形的安全隐患，对设计中的不足加以改善，防止安全事故的发生，保证化工工艺设计的安全性。

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