王宏力

摘要：本文首先对油田设备润滑管理中所存在的问题进行分析，并在此基础上探讨其有效的解决措施，以及优化油田设备润滑管理的对策。

关键词：油田设备；润滑管理；问题；对策

一、油田设备润滑管理中所存在的问题

（一）工作人员缺乏足够的润滑知识

我国油田设备分布较广，类别较多，从而致使了我国油田无法集中统一的对设备进行润滑管理，所以许多日常润滑管理的任务都是由一线工作人员负责。但是部分工作人员通常没能全面掌握相关润滑知识，并且观念较为保守，其润滑方法比较落后，如认为设备只有有油就行；在加润滑油时即便多加也不会少加，他们通常认为有油能够润滑；部分工作人员比较倾向购买最贵或最便宜的润滑油。上述情况均可能会致使部分企业油品不对或用错油的情况出现，从而导致设备润滑不良的情况出现。

（二）不能正确对待按质换油与按期换油间的关系

一些管理人员过于对立或绝对的看待按期换油与按质换油间的关系，部分设备由于没有到换油周期而出现劣化情况，而并未受到重视，使得设备出现损坏或加剧磨损的情况。部分设备到了换油期便立即换油，实际上油还未出现劣化情况，使得不必要的润滑油浪费。

（三）没有重视定期清洁润滑系统

发动机机油灯报警是故障的一个重要特征，通过解体检查发动机如若发现有需要积垢与油泥积存在凸轮轴外表、气门室盖内壁以及发动机油底等部位，且机油集滤器滤网出现堵塞现象。所以由此可见其断定为润滑系统故障。如若在保证油品质量以及润滑油为正品情况下，则可能是未能定期清理与维护发动机而导致故障出现。

（四）升级换代存在困难

当前，我国油田供应体制还无法保证全部会用大品牌、高质量润滑油产品，难以在源头上确保油品在运输与存储过程中不产生混装情况。此外，还存务必要与改制企业以及油田三产产品进行采购的情况，使得润滑油升级换代存在困难。

二、优化油田设备润滑管理的对策

（一）重视开展管理人员的技能培训工作

设备润滑管理人员综合素质高低直接影响到润滑管理质量，所以必须要重视对其开展技能培训工作，采取多元化的培训与讲座方式来提升管理人员的专业素质，积极转变其思想观念，激发其管理积极性，以便于在发现问题时进行第一时间解决，切实提升整体润滑管理效率与质量。

（二）对设备润滑管理体制进行完善

对现行设备润滑管理体制进行完善，切实落实各项工作任务，并建立科学的奖惩体制，对于管理达标，表现突出的工作人员需要予以合理奖励，对于管理不达标的人员在需要予以适当惩罚，切实调动工作人员管理的积极性与主动性，只有不断优化设备润滑管理体制，方可以有效杜绝不必要资源的浪费，减少生产成本。不仅如此，还要要求管理人员能够定期对设备进行清理与维护，且安排在专门的工作人员负责监督与检查，切实保证设备运行状态良好。

（三）正确掌握设备润滑原则

设备润滑的正确原则是油品对路，只有确保油品对路方可以达到保护设备，充分发挥其功能，延长其使用寿命的目的。在实际工作过程中，都存在不同程度设备用油不合理的情况，所以，管理人员必须要充分结合油田设备的实际工作情况，特别是特种设备以及新设备的具体工况来有针对性选用恰当的油品。此外，还应当要尽量选用具有较高性能以及性价比的润滑油，禁止一些劣质、不达标的油品投入使用。不仅如此，还要能够正确理解按质换油的概念。在设备润滑管理中按质换油属于一个基础的原则，对于部分设备用油量较大情况下务必要根据用油品质量的情况来进行换油，避免不必要的资源浪费，减少相应成本。如若需要润滑部位使用润滑油数量较少的情况下，则需要遵循定时换油，这样经济性能更优。因为润滑油属于高技术产品，所以往往是无法用肉眼来判断出油品质量的好坏，因此在对油品质量进行评价过程中需要采取专业设备来进行监测分析，确保设备润滑工作的准确与高效。

（四）对供油系统功能进行完善

第一，需要对油泵组滤芯进行定期清洗或更换，并且还要对残留在过滤器底部以及壳体壁的过滤残渣进行清理，如若清理完毕后故障還是没有得到解决，则需要将整个过滤器更换。值得一提是，需要切实根据输油加注系统过滤器的清洗或更换周期来对油泵组滤芯进行清洗或更换。

第二，需要对供油泵组进行定期检查，一旦发现泵组出现噪音、漏油或异常发热情况，首先可以考虑对联轴器、密封件、齿轮或盘根等泵组件进行更换，其次可以考虑是不是因为泵组系统被阻塞而导致电机带着故障运行或电机过载情况。

第三，需要对残留在沉淀桶底部和壳体壁以及储油沉淀罐中的过滤残渣进行定期清理，且需要根据油品来源以及供油泵组过滤器更换或清洗的周期来确定实际清理周期。

（五）做好废油回收处理工作

油田企业可以通过建设起完善的废油回收系统来提高废油回收处理效率与质量。通常情况下，废油回收系统主要是由活动接油漏斗、地沟废油回收管线、废油储存罐、废油池、泵组过滤装置、废油泵组以及其他活动接油装置构成，主要是由润滑站控制中心操作台来控制废油泵组。在润滑油加注工作间来更换车辆或机动设备润滑油过程中，第一需要将所有废润滑油均放置到活动接油漏斗或其他活动接油装置当中，一般情况下是与废油池连接的废油回收关联与活动接油漏斗相连，把实际接到的废油全部流到废油池中。通常废油池需低过地面，且将废油泵组、液位控制器设置在池中，一旦废油液位超过特定范围，液位控制器便会将报警信号发出，请求将废油泵或废油输油泵进行启动，排送废油至容量更大的室外废油储存罐中。如若受到位置或空间的限制而不适合使用活动接油漏洞的情况下，则需要采取人工方式把装有废润滑油的其他活动接油装置中的废油排到废油池中。

（五）做好设备润滑资料档案与统计分析工作

要想切实优化油田设备润滑管理工作，一个重要前提就是完善设备润滑资料档案，并建立起系统全面的设备润滑基础资料档案，以便于能够将润滑设备的基础数据、要求以及条件充分反映出来，为后续设备选择润滑剂及润滑方式提供可靠参考。通常较为常见的是润滑剂资料档案，这对润滑剂的选购起到了直接的影响。不仅如此，还需要能够结合设备润滑管理工作具体需求来建立起润滑剂采购进货台账档案、润滑剂质量检验台账档案和设备换油台账档案。在设备运转记录中，应有反映润滑剂使用情况的添加、使用时间和换油情况等内容。

四、结束语

总而言之，油田设备的润滑情况直接决定着整体设备运行效率与质量，所以必须要做好油田设备的润滑管理工作，相关工作人员要能够正确认识到在管理过程中所存在的问题，并采取有效的对策来进行解决与改善，切实提升整体设备润滑管理质量，促进油田企业生产效益的提高。

参考文献：

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