臧 伟 张秀明 张新占

（山东省机械设计研究院，济南 250031）

引言

45钢在我国得到了广泛应用。45钢原材料及其工件的调质热处理一般采用淬火和高温回火的工艺。生产实际中，45钢淬透性低、水淬有开裂倾向。为了解决这些问题，本实验研究了45钢的亚温淬火，通过实验获得了45钢亚温淬火后的力学性能数据和规律，获得能应用到实际的较好的处理工艺。

1 试验过程和方法

1.1 试验材料

45号热轧棒材（原始组织为热轧态）分为三种试样：

（1）拉伸试样：直径d0=10mm，标距l0=10d0；

（2）硬度试样：10mm×15mm；

（3）冲击试样：截面为10mm×10mm，长度为55mm的标准夏氏V型试样。

1.2 热处理工艺

采用Q235B钢板作为实验材料，开坡口焊接。焊件的制备选择155A、160A和170A三种电流，电弧电压为（22～24）V；用J422焊条，保持（150±10）mm/min的焊接速度，通过硅整流电焊机焊接而成。将不同焊接条件下的焊件通过机加工加工成三种类型的试样，一种用于进项检验，一种用于冲击试验，一种用于拉伸试验。为了比较去应力退火前后焊件性能的变化，将焊件分成两组，一组是不进行去应力退火的焊件，另一组是在SX2-2.5-10箱式电阻炉中空炉加热到550℃放入、保温30min后炉冷到300℃取出的焊件。然后，将经过退火处理的试样分组并打号，将未经过退火处理的试样分组并打号。

1.3 试验设备和测试

（1）试样的金相检验。金相试样的制备经过粗磨、细磨、抛光、侵蚀、冲洗和吹干后放在金相显微镜下观察。

（2）硬度测试。将金相观察后的试样在洛氏硬度机上对六组试样分别测试硬度，每件试样采样六个测试点测试后取平均值。……