徐如旭 李奇

摘要：到现在为止，中国国内大型和中型的设备，主要设计、制造的是用非标产品的形式，因为使用了非标产品的形式，这个情况已经阻碍了空分行业的前进，不利于空分行业的发展。面对这个阻碍空分行业前进的情况。来进行应力分析过程和结果的判断方法，简单说明了冷箱内管道的施工和检验的要点。讲明了冷箱内管道必须从设计布置，应力分析和施工检验等各个环节来确保它的安全运行，运用AHP建构了一套空分设备冷箱内低温设备及管道标准化评价体系。

关键词：空分设备；低温管道；AHP；低温设备；标准化

空分设备逐渐的大型化、复杂化和最近几年出现的全精馏制氩和内压缩流程。冷箱的设计也越来越大。十冷箱内管道布置越来越繁杂，要求更高。在设计应力计算和安装验收的每一个环节，如果出现问题，都会使冷箱内管道得严重变形，撕裂，泄漏。甚至，弄坏容器设备会使冷箱扒沙的重大事故。在设计的时候，管道的柔性分析结果就会直接影响了管道的布置。所以在每个环节，柔性分析就显得非常重要。最近这几年，我们国内设计的空分设备范围最大已经达到了每小时12万立方米。但大多空分设备主要是非标产品，这种现象阻止了空分行业前进的脚步，笔者解析汇总了设计的过程，包含成本，安全等各个冷箱内低温设备及管道标准化的影响原因，测试建构基于AHP的标准化评价体系，目的是想为后面的项目设计及评审留有一定的参考意义，希望能够帮助到后面的项目设计