郄家红

[摘 要]文章介绍氮含量对树脂砂发气量以及对铸件质量的影响，根据生产经验，提出采用中氮树脂替代低氮树脂进行树脂砂造型，借此降低生产成本。进过后续实验，数据摸索，数值检测、以及小范围推广，最终实现预期目标。

[关键词]树脂砂，氮含量，成本控制

中图分类号：S617 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0375-01

呋喃树脂中氮含量的大小在一定程度上对影响树脂砂发气量的大小，含氮量越大，铸件产生气孔的倾向越大，我公司铸造树脂砂生产所用呋喃树脂一直采用（含氮量在0.5～2.0%），2016年1月对所使用呋喃树脂进行取样检测结果发现，部分树脂的含氮量已经达到了中氮树脂的含氮量范围（2～5%），并且应用这些树脂所生产的铸件没有明显的质量问题。市场上低氮呋喃树脂价格高于中氮呋喃树脂1500～3000元/吨，如果我公司树脂砂生产采用中氮呋喃树脂，铸件生产成本将得到很大的降低，为此决定使用中氮呋喃树脂进行树脂砂生产试验。

一、项目前期实验

公司铸件生产全部采用树脂砂生产，年产铸件数千吨，如果贸然全部采用中氮树脂一旦出现质量问题，会严重影响生产造成不可估量的损失，所以在使用推广前要进行了严格的生产试验。

1、树脂生产厂家选择及抽样检测

经市场调研结合物质采购部，选定了供货商A、供货商B两家树脂生产厂家进行试验，为保证铸件质量在选用中氮树脂时要求各厂家提供树脂氮含量控制在2～3%，以免高的含氮量造成铸件的气孔，抽样后在某大学材料学与工程学院进行检测，厂家提供检测化验结果及院校检测结果如表1和表2所示。……