况 康，刘志松，王永青，吴嘉锟，刘 阔

(大连理工大学 机械工程学院 精密与特种加工教育部重点实验室，辽宁 大连 116024)

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几何精度是数控机床的重要的性能指标之一，它主要取决于装配精度以及机床零部件的精度，按照GB18400.1-2010的国家标准规定，除去与主轴精度相关的项目，几何精度主要是关于运动轴线的精度[1]。针对运动轴精度的检测方法有很多，如激光干涉仪、千分表、精密水平仪等，而激光干涉仪由于测量精度高、速度快、稳定性好等因素广泛应用于数控机床精度检测和补偿。

针对数控机床几何精度的检测和补偿，国内外学者做了很多的研究。马军旭[1]通过对国产数控机床的调研发现国产机床精度保持性差的原因为非正常磨损，并从机床设计、制造和使用过程的三个方面对机床的几何精度、主轴精度、运动精度进行了因素分析，提出了提高数控机床精度保持性的措施。王金栋[2]提出了一种利用激光跟踪仪多站分时测量数控机床几何精度的方法，通过该方法与激光干涉仪的测量机床的几何误差进行了比较，验证了该方法的可行性。王琛琛[3]构建了基于扫频激光干涉技术的数控机床几何误差测量系统，对某型立式加工中心进行了几何误差综合测试，给出了结合误差参数的辨识结果。

韩飞飞[4]等借助激光干涉仪测量机床的定位误差、直线度误差和角度误差，通过多体动力学建立了三轴机床空间误差模型，分析发现定位精度是影响机床综合误差的决定性因素。……