吴 笑，许 博*，辛 菲，王向东，马 雯，倪 沛

(1.北京工商大学材料与机械工程学院，北京 100048；2.塑料卫生与安全质量评价技术北京市重点实验室，北京 100048)

0 前言

PP已经广泛应用于汽车零部件、家具、包装等各个领域。然而，由于其易燃性，导致应用受到了很大的限制，故需对其阻燃改性[1-2]。含卤阻燃剂，特别是溴系阻燃剂一度被认为是最理想的PP阻燃剂，但由于安全原因和环境问题，含卤阻燃剂的使用目前已经受到了限制。金属氢氧化物作为无卤阻燃剂在阻燃聚丙烯中发挥作用，但由于存在阻燃效率低，与高分子基体相容性差等缺点，影响了它的应用[3-5]。近年来由于IFR具有低烟、无毒、环保等原因，被认为是最有前途的无卤阻燃剂之一[6-9]。其中，以三嗪衍生物和聚磷酸铵(APP)分别作为IFR的炭源和酸源被广泛报道[10-11]。研究表明，一些金属氧化物与IFR之间具有协效作用，可以进一步提高阻燃效率[12]。但金属氧化物的物理添加往往会出现相容性差、易迁移等问题，因此开发新型膨胀阻燃体系就显得很有必要。

本文采用一种新型的有机 - 金属杂化三嗪成炭剂(SCTCFA-ZnO)，与APP复配阻燃改性PP，并通过极限氧指数、垂直燃烧测试、锥形量热分析、热失重分析和扫描电子显微镜等测试方法对IFR在PP复合材料中的协效阻燃作用进行了研究。

1 实验部分

1.1 主要原料

APP(Ⅱ型)，聚合度>1 000，杭州捷尔斯化工有限公司；

SCTCFA-ZnO(成炭剂)，结构式如图1所示,自制；

PP，T30S，中国石油天然气股份有限公司。

1.2 主要设备及仪器

电热鼓风干燥箱，YLD-6000，上海一恒科学仪器有限公司；