高 原，任 亮*，刘洪岩，刘青松，张明耀

(1.长春工业大学化学工程学院，长春 130012；2.长春永固科技有限公司，长春 130012；3.浙江万凯新材料有限公司，浙江 嘉兴 314415)

0 前言

环氧树脂是应用最广泛的热固性树脂之一，具有优异的力学性能、加工性能，与其他基材良好的黏结性能，作为复合材料、涂料、胶黏剂等广泛应用于机械、航空航天、电子等领域[1]。其与多种固化剂配合使用，可以满足不同的应用需求[2]。但是环氧树脂固化物存在耐冲击性能差，断裂韧性差的缺点，限制了其在许多领域的应用[3]1 696。因此，对环氧树脂进行增韧改性研究，改善其性能以扩大其应用领域。近年来有很多采用CTBN增韧环氧树脂的研究，将CTBN和环氧树脂混合，固化过程中CTBN析出橡胶粒子，在环氧树脂中形成“海 - 岛模型”的两相结构。当材料受力时，橡胶粒子能起到耗能作用，抵制材料裂纹扩展而起到增韧作用[4]。采用CTBN增韧改性环氧树脂，虽然能够提高某些力学性能，但会使体系的弹性模量有所损失[3]1 696。也有采用添加工程塑料如PI、聚醚砜(PES)、聚醚醚酮(PEEK)等，对环氧树脂进行增韧改性的研究[5]，但此类工程塑料一般难熔难溶[6]，与环氧树脂混合过程中需要加入高沸点极性溶剂，在高温固化过程中易产生气体小分子和溶剂挥发，导致固化物中形成大量孔隙，影响固化物的性能[7]。

PI经过胺类化合物扩链改性可提高共混体系的相容性，而且在体系中的添加量较小，因此无需引入高沸点极性溶剂。本文采用CTBN/PI对环氧树脂进行了复合改性，利用液态CTBN和PI的优点，使共混物能够在弹性模量损失很小的情况下显著提高韧性。……