曹宇

（山西省同煤集团 机电管理处，大同 矿区 037003）

1 马脊梁矿胶带运输机应用现状

马脊梁矿高山主斜井担负全矿井原煤运输的主要任务，是矿井主运输的咽喉部位。该主斜井现使用的是唐山冶金机械制造厂生产的型号为DTL120/180/4×800带式输送机，机长：968 m，倾角：16°，电机功率：4×800 kW（驱动布置方式为2：2），胶带宽度：1200mm，胶带强度：ST4000，带速：4.5 m/s，运输能力：1800 t/h。 ）

近年来，随着马脊梁矿开采机械化水平的不断提高，矿井运输的物料越来越多，为更好的满足矿井实际运输需求。分析影响胶带运输机运输能力的相关参数，一方面从设计上改进优化胶带机，进而提高胶带机运能；另一方面重视胶带机在日常生产作业中的科学、合理利用，让其效能得到充分发挥。

2 胶带运输机运输能力相关参数分析

在实际生产中，胶带运输机实际运输能力的高低，受多种因素的影响，有其自身因素，也有一些客观因素。可借助下式来分析影响其运输能力的各个参数。

式中：Q为运输机实际运输能力，单位t/h；S为胶带上所放物料的最大横截面，单位m2；v为胶带运行速度，单位m/s；P为物料松散密度，单位kg/m3；k为属于一参数，为胶带运输机倾斜面积折减系数。

就S、v、p、k这四个参数而言， 其中物料密度p与面积折减系数k通常不会有太大变化，要想提高胶带运输机运输能力，只能从胶带运行速度（即带速）与货载断面积（即带宽）两方面着手进行分析。

2.1 胶带运输机胶带速度

由上述分析可知，通过提高胶带运行速度可在一定程度上提高运输机运能，但随着胶带运行速度的提高，也会出现很多弊端：一方面提高胶带运行速度后，会使胶带磨损速度加快，尤其是在短距离运输中该特点最为显著，因传输距离较短，要想使高速传送的胶带停下来，只能通过增大摩擦力。与此同时，随着胶带机胶带运行速度的提升，要求运输机启动装置与制动装置的性能也应能跟上。再者随运输机胶带传送速度的增大，还易使胶带出现不平衡运行，胶带间歇震动频率也会变快，尤其是运输机空载运行时，其出现的间歇震动现象会更加著。对此，还应从运输系统全局出发，科学、合理的调整胶带运行速度，进而来提高胶带运输机运能。

2.2 胶带运输机托辊转速

托辊是胶带运输系统中必不可少的部件，其转速的高低也会严重影响胶带运输机的运行质量。胶带振动现象也就是通常所说的飘带现象，对于此种现象，其通常是由下列几种原因引起的：① 顶板的压迫作用，致使巷道地板隆起；② 未依据相关规定来装设胶带架子，致使托辊出现高低不平现象；③ 胶带张力不足，引发振动现象；④ 托辊直径未与运输系统的转速科学、合理的匹配，该种原因通常是在胶带运输机设计过程中遗留下来的。在上述这四种原因中，前三种原因较为常见，也易处理，但就最后一种原因人们在设计时较易忽略，在实际进行技术改造作业时，通常也很少关注该问题。而胶带运输机的运输质量在很大程度上都会受到托辊转速的影响，对此，在设计或改造运输机时，必须重视让托辊直径与运输机运转速度进行科学、合理的匹配。

3 胶带运输机运能提高措施

3.1 尽量延长胶带机有效运转时长

对于胶带运输机有效运转时间的延长，其主要包括两方面内容：延长胶带运输机运行时间与让胶带运输机胶带上的运输物尽量紧密连续。其中延长运转时间，属于对胶带运输机自身的一种要求，即不能让胶带机随意停机。在实际生产中，人们一方面应尽量不在胶带机正常运行过程中进行检修作业；另一方面应最大限度的避免因设备故障或各种人为原因引发的非正常停机。而对于提高胶带机胶带上运输物的连续性，其主要是要求运输物的来源应连续。在用胶带机运输煤炭资源时，要想使所运煤炭资源连续、稳定，就必须控制好煤炭资源的运量。若用一部胶带机只负责运输一个区队生产的煤炭资源，这样通常会因队组生产效率的高低，产出煤炭资源的时多时少致使胶带运输机运载物出现不连续现象。若基于运输机的实际运输能力，布设两个队组来提供煤炭资源，这样就可借助两个队组生产效能的互补性，来使胶带运输机的运转物更连续，进而有助于提高胶带机运能。

3.2 尽量减少胶带机故障

在实际生产作业中，人们可通过以下几种方法来尽量减少胶带机故障。首先在采购胶带机时，应选用大厂家正规合格的胶带设备。性能成熟稳定的胶带设备，能更好的保障设备正常运行，若胶带机出厂时，就潜存各种缺陷，那么后期即使维护的再到位也很难避免故障的发生。其次，在安装及使用胶带机时，应严格依据胶带机的安装步骤及实际操作规程进行作业，谨防由于安装质量不合格或未严格按相关操作规程作业而致使胶带机发生故障。

3.3 做好胶带机的日常检修维护工作

胶带机要想获得长期安全可靠运行，做好其日常检修维护工作必不可少。而对于胶带机的日常检修维护作业而言，应重点做好以下各部件的检修维护工作。

（1）维护好清煤器

在实际生产作业中，装设的清煤器压胶带或压滚筒表面的力度应适当，若压的过紧易损坏胶带或滚筒，若压的太松会降低实际清煤效果。对此，人们在日常检查维护清煤器时，应重点查看清煤器与胶带间的间隙或清煤器与滚筒间的间隙。此外，为有效防止损坏后的清煤器把胶带割裂，还应重视检查请煤器各零件的完整性，发现存在不平整棱角的部件应及时处理棱角。同时若发现清煤器上聚集的煤泥过多时，也应及时安排清理煤泥[2]。

（2）维护好胶带

就胶带机滚筒打滑现象而言，其一般是因胶带张力不足所致，而对于下股胶带振动来说，其通常是因胶带过度张紧造成的。基于此，在日常维护胶带机时，应重点注意调校胶带张紧度。在调整胶带张紧度时，操作者可以负荷传感器压力表实际数值情况为准或以输送带在传感滚筒上不出现打滑为准。此外，胶带跑偏现象以及非正常磨损现象都会严重缩短胶带机寿命。在实际生产中，若发现胶带机出现胶带跑偏现象，应采取相关措施及时纠偏，若胶带机长期处于跑偏状态，这样易拉毛胶带边，使胶带发生开裂或出现更严重的纵向撕裂现象，同时还应想方设法的避免胶带机出现非正常磨损现象。

（3）维护好动力装置

在胶带机运输系统中，其主要靠减速器、电机还有滚筒轴承来提供动力。胶带机检修人员应重视重点检查这些部件，应注意观察它们有无破损，油脂润滑是否充分，是否存在过热现象等。若在日常检查作业中发现这些设备存在破损现象应及时更换破损部件；若发现设备存在漏油现象或润滑油渗透现象，应及时查明原因，排除故障，并应及时补充所漏油脂；若遇到设备存在异常发热现象时，应及时停机检修，把发热原因找出来谨防发生事故。

（4）维护好电气控制装置与保护装置

胶带运输机系统中所含的电气保护装置主要有：电控装置与保护装置。在日常检修作业中，机电检修人员应依据相关检修规范来检修这些设备。另外，平时在检修胶带机时，也应做好电气设备的保护工作，谨防误损这些设备。

（5）重视提升操作人员操作技能

操作人员是直接与胶带机面对面作业的人员，若其在日常操作中，未严格依据操作规程作业，操作不认真、不规范，极易引发各类操作事故，造成严重经济损失。如操作人员在启动胶带机前，未详细检查胶带机，未发现托辊破裂现象，当启动胶带时，极易撕裂胶带，造成重大经济损失[3]。

4 结语

总之，对于胶带机运输效能的提高，其本质还主要是提高胶带运输机的日常管理维护能力。若日常操作、管理、维护不到位，胶带机便很难正常有序运行，更不用说提高其运能了。对此，作为一名现代化的胶带机操作运维人员，应严格要求自己，努力做好胶带机的日常运维工作，这样才能有效提高胶带机运能，才能为企业创造更多经济效益。

〔1〕冯金义.煤矿大倾角下运带式输送机关键技术的研究[J].山东煤炭科技，2013（1）：100-102.

〔2〕李军霞，寇子明，俞 晶.下运带式输送机液压调速软制动器特性分析及试验研究[J].煤炭学报，2013（9）：167-169.

〔3〕苏长胜，李金红，李晓雷.带输送机输送带跑偏及撕裂的预防措施[J].煤矿机械，2007（5）：150-152.