(辽阳石化分公司研究院， 辽宁 辽阳 111003)

搅拌反应器是一种在化工、冶金等工业领域中常见的反应器[1-3]，搅拌釜是化工生产过程中反应釜或分离罐的主要核心部件，搅拌设备的选择直接决定反应产率或产品质量[4]。螺带式搅拌桨直径大，搅拌时能不断地将粘于釜壁的沉积物刮下来，强化了近罐壁液体的上下循环，适用于高黏度流体的混合[5-6]。螺带螺杆组合桨同时具有螺杆和螺带的特性，由于螺带和螺杆的旋转方向相反，液体沿着螺旋面上升或下降的方向相反，因此形成反应釜内轴向的上下循环，强化了液体内外围的循环[4]。搅拌器的功能是通过提供过程所需要的能量和适宜的流动状态以完成搅拌过程[7]，搅拌釜一旦出现问题，将直接影响反应或者出料过程，影响装置长周期安全平稳运行。

某装置分离干燥罐搅拌釜工作介质主要是己烷、催化剂和三乙基铝，介质易燃、易爆，密度约为640 kg/m3。该搅拌釜外带夹套，全体积10.4 m3，传热面积17.8 m2，工作温度37～85 ℃，工作压力-0.08～0.2 kPa。搅拌釜中的搅拌桨为螺带螺杆组合桨，生产过程中多次出现进、出料过程中断的故障，造成非计划停车，降低了设备的利用率和完好率。笔者从搅拌釜结构与装置工艺状况的匹配性出发，对搅拌釜故障原因进行了分析，并提出了相应的解决措施。

1 搅拌釜故障情况

打开分离干燥罐上盖后发现，罐内壁黏附有大量近乎熔融态的物料[8]，罐底出料口出现严重粘连现象，搅拌釜底部轴承处沉积有物料，且物料已呈现热熔状态。……