全尺寸补偿膜法密封在外浮顶石脑油罐的应用
2018-05-31,,,,
石油化工设备 2018年3期
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(1.中国石油天然气股份有限公司 大连石化公司, 辽宁 大连 116011;2.中国石油天然气集团安全环保技术研究院, 北京 102206;3.北京三益能环工程技术有限公司, 北京 100086)
随着储油罐和油库规模的大型化,为保证储罐的严密性和浮顶的灵活性,需要设置浮顶密封系统。浮顶储罐的密封系统是大型储罐安全运行最薄弱的环节[1],目前国内采用的外浮顶储罐密封主要有一次密封和二次密封。可靠的浮顶密封装置能有效防止储罐内油气蒸发,降低浮顶上的油气含量,减少油气泄漏损耗,保证油品质量,避免雷击起火的可能性和环境污染,从而确保储罐的安全储运和清洁生产。GB 31571—2015《石油化学工业污染物排放标准》[2]中对挥发性有机化合物(VOCs)的排放要求进一步提高,大幅减少油品在储运环节中的挥发损耗,实现VOCs达标排放成为当务之急。文中分析了外浮顶储罐密封技术现状,以中国石油大连石化公司G650石脑油罐为例,介绍了欧洲普遍使用的全尺寸补偿膜法密封技术在其上的应用效果。
1 外浮顶储罐密封技术现状
1.1 一次密封结构及特性
1.1.1机械鞋型密封
机械鞋型密封是金属滑板在压紧装置作用下紧贴罐壁,通过金属滑板与罐壁滑动接触,滑板部分镶嵌于油面下。金属滑板随浮顶外缘环板的升降而沿罐壁滑行,在金属滑板上端与浮顶外缘环板间装有涂有耐油橡胶的纤维织物,使浮顶外缘环板与密封板间的环形气相空间与大气隔绝,实现浮盘密封。目前国内外浮盘密封结构形式多样,但没有大型储罐浮盘密封设计、制造和安装验收的统一标准[3]。……
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