罗海荣，张传齐，郭明河，王芳钰

(兰州兰石重型装备股份有限公司，甘肃 兰州 730314)

0 引 言

热交换器[1]是介质间进行热量传递的设备，利用热介质加热冷介质，能够提高能源的利用率，在化工机械、石油炼化、制冷等很多领域被广泛应用，其中管壳式热交换器约占总量的90%以上，是主要结构形式[2]。管壳式热交换器的性能与多种几何结构因素有关，其中折流板的结构形式就是其中之一。折流板不但可以支撑换热管，减少换热管的无支撑跨距，防止流体诱发振动，还可以改变介质的流动方向，控制合理的流速和压降，进而得到较好的传热效果，因此折流板在管壳式热交换器的传热设计中占据重要位置。针对折流板结构，近年来行业人士进行了很多研究和探讨[3-6]，在提高热交换器换热效率和改善换热性能方面发挥了积极作用。折流板的结构形式不同，对管壳式热交换器性能的影响也各不相同，结合实际工作经验积累，概括总结了常用的几种折流板结构形式的特点，为广大技术人员提供了技术帮助。

1 折流板的结构形式

管壳式热交换器折流板的结构形式多种多样，常见的有：弓形折流板、折流杆结构、螺旋折流板。

1.1 弓形折流板

弓形折流板在热交换器中应用最为普遍，是多数标准规范中推荐采用的形式。如图1所示，弓形折流板常见结构有三种：单弓形、双弓形、三弓形。在管壳式热交换器的壳程中，弓形折流板依次交错排列，流体通过折流板的圆缺部分，按照规定路径横向冲刷管束，从而造成流体剧烈扰动以提高管间对流传热系数，从而得到比较满意的换热效果。……