仇中为

(镇江新华电建设劳务有限公司，江苏 镇江 212000)

1 工程概况

田湾核电站5、6号机组循环水进排水管道结构(GD沟)施工段内衬玻璃钢管道直径3600mm(主)、2400mm(支)，玻璃钢管道为圆形，循环水进排水管沟结构为方形。其中C、D、E、G段为上下双层玻璃钢管道，每段结构分上下行支管，直径2200mm。因受场地条件限制，此双层内衬玻璃钢结构需2次浇筑完毕(斜面分层)，第1次浇筑至-15.950m、第2次浇筑至-12.600m(顶部)(见图1)。

2 施工难点

1)由于玻璃钢管道直径较大，且为全封闭结构，在混凝土浇筑过程中，玻璃钢管管道受混凝土浮力较大，玻璃钢管道固定抗浮固定措施必须另行设计。

2)由于2011年部分回填已浇筑，未考虑玻璃钢管道支架固定问题，部分支架下埋件需先植筋后钢板塞孔焊接。

3)由于一侧回填已施工完毕，玻璃钢管道下1/3区域无法有效振捣，易出现漏振现象，影响混凝土浇筑质量

3 技术措施及计算

直径3600mm主管固定支座按图2布设，10号槽钢口对口双拼，槽钢底部预埋件布置间距不大于2200mm，预埋件型号为ME202010，采用双钢带焊

混凝土侧压力取小值33.6kN/m2;混凝土有效压头高度h=F/γc=1.4m。当x＜2.2m时，P(x)=33.6kN/m2;当 x＞2.2m 时，P(x)=86.4-24x。

当混凝土浇筑至玻璃钢管顶(见图3)，将数值带入式(1)得出玻璃钢管承受浮力为87.87kN/m。玻璃钢管标准件单位长度重力G’=ρ’gV，ρ’为玻璃钢管密度，由厂家提供取2100kg/m3，故单位长度F2=接，玻璃钢管与固定支座、钢带间垫橡胶板(防止对玻璃钢管的破坏)。原2011年回填区域，采用植筋钢板塞孔焊接：HRB40直径14mm钢筋，6根，基本锚固长度396mm。

3.1 有效浮力计算

计算玻璃钢管道固定支座的抗浮能力需先计算出玻璃钢管道在混凝土浇筑时的浮力。……