杨广鑫

（天津大沽化工股份有限公司，天津 300455）

氯丁橡胶胶乳生产是利用国产23.5 m3搪瓷聚合釜以氯丁二烯（CD）单体为主要原料的乳液法间歇式流程生产胶乳工艺，而单体则是采用电石—乙炔法工艺连续生产的化工过程。乳聚流程：（1）计量配制水（分散介质）、油（单体）相物料；（2）由乳化泵进行乳化密闭入料；（3）物料进入聚合釜升温（不同胶乳其反应温度不同）达到反应温度；（4）根据放热速率和换热效率连续加入引发剂引发单体聚合，恒温控制反应温度生成胶乳；（5）达到预定的聚合深度（转化率）后，加入终止剂终止聚合；（6）聚合后的胶乳，经后处理（脱气）工序产出干胶产品。

在化工生产制造业中，除了采用传统的自动控制外，还需在数据采集、成熟经验和科学计算模型的基础上，引用人工智能的深度学习、数据相关性的神经网络技术，通过“训练”以提升化工制造业水平。在追求高产量、质量的同时，更需加强安全、环保等的智能控制和管理，使化工行业提升层次，实现智能自动化。

1 影响胶乳生产的主要因素

氯丁二烯单体的生成：

控制好催化剂的用量，是得到合格的乙烯基乙炔重要手段。合成后的粗氯丁二烯再经减压精馏分离出未完全反应的乙烯基乙炔（轻组分）和以二氯丁烯（重组分）为主要的副产物，最终得到高纯度的氯丁二烯单体。

氯丁橡胶生产的聚合方法：CD单体借助乳化剂和机械搅拌，使单体分散在水中形成乳（状）液，再加入自由基引发剂引发单体聚合。……