MG28100数控立磨工作台精度修复与调试
2018-04-28中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司江苏常州213000张振忠伏宇璐
金属加工(冷加工) 2018年4期
■ 中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 (江苏常州 213000) 张振忠 伏宇璐 张 瑞
MG28100立式数控磨床主要用于盘套类、箱体类零件内孔、外圆、锥面及端面等磨削加工,其工件主轴采用静压回转主轴,配专用油箱。主轴的径向上、下双支撑,承受磨削时径向载荷及皮带拉力,轴系的轴向上、下各有一支撑,下端支撑用于控制主轴浮起量,上端支撑和主轴周边的8块轴向支撑,用于承受回转台面及工件质量等轴向载荷,工件主轴由精密减速装置驱动,变频器无级调速。
1. 故障现象
工件在精磨过程中,发现径向圆跳动超差0.02mm。而工件允许的径向圆跳动误差范围是0.02mm,有的只允许0.01mm的跳动量,已经不能满足生产要求。
2. 故障分析
引起上述故障现象最主要因素:一个是砂轮轴精度超差,一个是工作台主轴精度超差。通过测量,砂轮轴的跳动量为0.001mm,要求是0.005mm,符合精度要求。测量心棒圆度时,旋转工作台发现百分表一直无规则变化,并有0.02~0.03mm的径向跳动量,判断为工作台主轴故障。
在维修作业中发现机床设计存在一定缺陷,液压系统的轴向支撑和径向支撑只有压力调整和显示,无检测和反馈。当液压系统发生故障导致压力不足或断油时,工作台仍可旋转,就会造成工作台周边轴向支撑块拉毛,严重时主轴或主轴箱也可能拉伤。
3. 工作台主轴的修配
工作台旋转精度要求非常高,因此其相关尺寸和装配要求是旋转精度的保证,工作台的旋转精度修复主要从工作台精度修复和液压调整两方面着手解决。……
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