李冠斌 汪春雷

摘 要：某焦化厂160T/H干熄焦投产半年后炉顶水封槽内侧焊缝开裂漏水，在水封槽未维修的情况下持续生产半个多月停炉后进行水封槽的更换，针对事故产生的原因进行分析，采取的应急措施、更换及改进方案。

关键词：水封槽；水垢；焊缝；改进

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.012

0 前言

干熄焦是一种利用惰性气体冷却炽热焦炭的一种熄焦方法，它通过在干熄炉中利用惰性气体冷却红焦，吸热后的高温惰性气体经过一次除尘器进入CDQ锅炉，冷却后的惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉再次进行循环。干熄焦装置能够回收利用红焦的显热，具有节能降耗，节约成本、减少环境污染、提高焦炭质量等诸多优点，广泛应用于炼焦生产中。

干熄焦炉顶水封槽是干熄焦系统的重要组成部件，用于解决炉顶密封并进行降温，通过它与炉盖或者水封罩配合，防止粉尘外溢和空气吸入。但是在装焦过程中，不可避免会有少量焦炭颗粒和焦粉落入水封槽，同时水封槽用水为地表水，该水水质较差，含有较多的钙镁离子，如果运行工不及时清理会形成很厚的水垢，使水封槽底部无法得到冷却，造成水封槽内圈底部焊缝开裂。某160T/H干熄焦投产半年后水封槽烧裂，本文就某160T/H干熄焦水封槽烧裂后运行更改及优化改造为模板，进行说明。

1 炉顶水封槽的结构及工作原理

原设计安装所用水封槽材质为不锈钢，主要由水封槽本体、冷却水管、压缩空气管组成。水管与压缩空气管道均沿槽体底部布置，水管沿圆周方向设有喷嘴，给水时可带动水流动，压缩空气管向下45°开有小孔，通过压缩空气带动底部焦粉悬浮，顺着水流进入溢流槽。……