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高桩码头挡土墙沉降原因分析及修补工艺

2018-04-24

智能城市 2018年5期
关键词:支板垫块挡土墙

程 路

山东港通工程管理咨询有限公司,山东烟台 264000

高桩码头是应用广泛的主要码头结构形式。高桩码头适宜做成透空结构,其结构轻、减弱波浪的效果好、砂石料用量省、对于挖泥超深的适应性强。高桩码头适用于可以沉桩的各种地基,特别是软土地基。在岩基上,如有适当厚度的覆盖层,也可采用桩基础;覆盖层较薄时,可采用嵌岩桩。但高桩码头的缺点也较明显,对地面超载和装卸工艺变化的适应性差;接岸结构处理不当时,易发生侧向位移、变形、开裂等现象;耐久性不如重力式和板桩式码头,构件易损坏且难修复。

1 高桩码头接岸结构施工流程 (见图1)

图1 高桩码头接岸结构施工流程

高桩码头与后方护岸设施采用简支板连接,板后设置挡土墙。码头岸坡主要靠挡土墙结构来维持稳定。挡土墙混凝土强度等级一般为C35以上,现场浇筑,墙内均匀分布钢筋。挡土墙多采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。混凝土浇筑完毕后,应按照规定养护,墙后回填应该在挡土墙混凝土强度达到设计要求后才能进行回填。墙后必须回填均匀,摊铺平整,填料符合设计要求。墙后一定范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过设计要求,压实度大于或等于设计要求压实度。

下面以某港8#、9#散货泊位挡土墙为例,进行挡土墙沉降原因的分析和修补施工,码头接岸剖面图如图2所示。

图2 某港码头接岸剖面图

2 挡土墙沉降原因分析

2.1 原泥面开挖后回淤

原泥面开挖后,未及时进行沉桩施工,影响了后续混合倒滤层及块石回填的施工进度。待沉桩施工完成一部分后,才开始抛石施工,期间经过春节,间隔时间较长,造成了回淤和岸坡的坍塌。施工单位抛石前未对泥面进行测量和二次开挖,导致部分抛石底面高出设计高程。

2.2 块石回填后未夯实或碾压密实

施工单位抛填块石时,使用自卸卡车倾倒,施工完成后,未进行夯实或碾压,导致块石之间不密实,空隙较大。加载后,出现沉降。

2.3 墙后回填物未碾压密实

墙后块石回填后,未碾压密实,空隙较大。回填土分层厚度较大,碾压遍数少。

2.4 挡土墙后方超载严重

码头投入生产后,在挡土墙后方卸货,卸货后未及时倒运至堆场,导致墙后长期超载严重,造成挡土墙沉降。最大处沉降30cm,码头与简支板伸缩缝开裂达到6cm。码头挡土墙沉降情况见图3。码头与简支板开裂情况见图4。

图3 码头挡土墙沉降严重

图4 码头与简支板伸缩缝开裂

3 挡土墙沉降修补工艺 (见图5)

图5 挡土墙沉降修补工艺

3.1 挡土墙基本情况分析

在对挡土墙做出调整之前,需对挡土墙的基本情况做出分析,并根据原设计图纸,计算挡土墙上部简支板的重量,并据此合理选择顶升能力合适的千斤顶。对现场沉降量进行观测,确定挡土墙平均沉降量和最大沉降量,同时,根据修补之后的预留沉降量,确定千斤顶的支顶范围。

某港8#、9#散货泊位码头主体工程后沿简支板挡土墙处沉降较大,经测量平均沉降量达到25cm左右,最大沉降量达到30cm。造成简支板南侧标高低于北侧标高20cm左右。为使简支板南北两侧标高一致,保证面板均匀受力,需将挡土墙处标高上提,同时预留5cm调整后沉降量。需要修复的挡土墙长约280m,共26个结构段,其中10.48m结构段15个,重43.23t;12.23m结构段6个,重50.5t;13.42m结构段5个,重55.4t。每个结构段由3块简支板构成,简支板之间由板缝及面层钢筋混凝土浇筑成一个整体,结构段之间设置上下贯通的伸缩缝。根据这些情况,选取50t千斤顶,该千斤顶顶程为35cm,每个结构段选取六个千斤顶进行支顶。

3.2 千斤顶支架制作

为了确保千斤顶能安全稳定地支顶简支板,为千斤顶制作钢支架,千斤顶放在支架上面。支架采用一定厚度的槽钢做支腿,上面用钢板做支座。由于支架需放在挡土墙斜面上,支架必须根据挡土墙斜面坡度设计长短腿,确保支架放置在挡土墙斜面上稳定。

3.3 支顶施工

3.3.1 支架的放置

支架放置在挡土墙底部斜面上后,支架支腿与挡土墙接触面,需用木楔塞紧 (见图6)。为了防止在支顶简支板过程中支架滑移,在支架上设置斜撑,再用槽钢将支架与码头后边梁支顶住(见图7)。

图6 支架支腿塞入木楔

图7 千斤顶支架与码头固定

3.3.2 千斤顶的放置

根据实际情况,调整支架,或在支架顶部增垫木方,尽量使千斤顶底面水平,便于千斤顶的支顶。千斤顶的顶点位置宜选择简支板吊点处。

3.3.3 支顶施工

待一个简支板分段下,所有千斤顶放置完成后,进行支顶的施工。施工前,需要人工将简支板和码头伸缩缝内的杂物全部清理干净,保证伸缩缝处上下贯通。简支板与后方堆场交接处,开挖沟槽,将回填砂清理到挡土墙顶标高以下,避免在顶板时回填砂流入挡土墙侧。

支顶过程中,需设专人指挥,确保所有千斤顶同步进行,防止不均匀受力情况发生。同时,派人观察简支板支顶情况,若支顶过程中,相邻简支板相互挤压,导致简支板破碎,或简支板出现裂纹,需立即停止施工,并根据实际情况调整。

3.3.4 砌筑缝隙

千斤顶将简支板支顶至相应标高后,立即将已经预制好的垫块放至橡胶支座位置,在垫块上再放橡胶支座,挡土墙与简支板之间的缝隙建议采用联锁块进行砌筑,砂浆勾缝,砌筑高度为橡胶支座底面 (见图8)。砌筑完成后,在表面涂抹砂浆,防止出现空隙 (见图9)。

图8 使用联锁块和预制的垫块砌筑缝隙

图9 砌筑完成后,涂抹砂浆

垫块平面尺寸与橡胶支座尺寸相同,垫块厚度根据简支板的不同沉降量相应预制 (垫块混凝土强度应高于挡土墙混凝土强度) ,垫块内配制钢筋。为了增强垫块与挡土墙之间的摩擦力,宜选用环氧砂浆做浆。

3.3.5 墙后回填

所有施工完成之后,同步收回千斤顶,并进行后方堆场回填,同时移动千斤顶至下一结构段,按上述步骤继续施工,直至完成所有简支板的支顶。

3.4 注意事项

(1) 支顶完成后,需在简支板和码头的接缝中填充泡沫板,并在上部填充一定厚度的发泡剂,防止杂物进入伸缩缝。

(2) 有条件时,宜选用同步液压式千斤顶,确保支顶同步。(3) 码头下方光线较差,施工时需配备足够的照明设施,防止出现安全事故。

(4) 施工前,需对施工人员进行技术交底、安全交底;施工过程中,施工人员必须严格穿戴劳保用品及安全帽,并指派专职安全人员、技术人员现场负责,确保施工人员安全。

总之,高桩码头挡土墙造成沉降的原因很多,需要结合具体情况进行全面排查和分析,从而找出问题所在,进而采用相应的支顶施工工艺等进行修补,从而保证项目安全稳定运行,全面发挥应有的保障功能。

[1] 王立鹏. 连云港庙岭集装箱码头挡土墙沉降的现场测定和分析[J]. 水运工程, 2010.

[2] 试析现浇砼重力式挡土墙码头施工质量控制及部分设计讨论[J]. 中国水运月刊, 2017, 17(5) :186-187.

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