池亚娟，付建民，李宏浩，甄　佳，商振东，袁　磊

(1.中国石油大学(华东) 海洋油气装备与安全技术研究中心，山东 青岛 266580；2.东营石大胜华新能源有限公司，山东 东营 257000)

0　引言

风险辨识是降低风险水平的第一步。现有基本过程控制系统(Basic Process Control Systems，BPCS)、报警系统等安全屏障已不能满足石化企业的安全要求，安全仪表系统作为一种实现易燃、易爆、有毒、有害等流程工业安全运行的重要措施，发挥着不可替代的作用[1]。国际电工委员会颁布的标准IEC 61508及IEC 61511均对安全仪表系统功能安全提出了要求，采用安全完整性水平术语表征其执行的安全仪表功能(Safety Instrumented Function, SIF)等级，同时建立相应的模型来评估SIS可靠性，运用的方法主要有定性、半定量和定量3类[2]。定性方法虽简单省时，但主要依赖于人的主观判断和经验，可能会造成评估误差，因此SIL确定分析一般采用HAZOP结合LOPA的半定量方法，SIL验证分析常用的定量分析方法，比如故障树分析法、可靠性框图和Markov建模方法等。对于人为干预的间歇生产装置，部分SIS依赖于人员手动触发，由人为失误导致SIS可靠性降低，进而使其达不到需求SIL[3]，故需对人因可靠性进行研究。目前，国内外一些学者对受人因可靠性影响的系统SIL评估进行了研究，但对考虑人因因素影响SIL评估的定量分析较少，比如Schonbeck等[4]研究了SIS在运行过程中人员及组织因素的影响，提出了一套人员及组织因素对运行中SIL的量化程序，并依据专家经验开发安全审计问卷来评估安全管理对安全屏障可靠性影响；……