田寅丰，陈刚，韩飞，张宇民，姜巨福

（1. 哈尔滨工业大学 材料科学与工程学院，哈尔滨 150001；2. 哈尔滨工业大学（威海） 材料科学与工程学院，山东 威海 264209；3. 哈尔滨工业大学 航天学院，哈尔滨 150001）

半固态金属成形技术相比传统热加工和塑性变形具有很多优势。经过多年的研究和发展，铝合金半固态成形技术已在汽车零件制造业中得到广泛应用[1]。国内外学者对不同类铝合金半固态坯料的制备方法进行了很多研究[2—4]，并在常用的RAP和SIMA法基础上提出了新型制备方法[2,5—7]，同时对半固态铝合金成形过程中的电阻炉重熔加热工艺已有很多讨论，但电阻炉加热时间长，易造成坯料变形、表皮严重氧化和内部晶粒粗大。电磁感应加热方式可以消除电阻炉加热的许多缺点且加热速度快得多。目前，半固态触变成形的研究多局限于A356类铸造铝合金[8]，对具有更高力学性能的变形铝合金的研究进展十分缓慢。7075铝合金作为具有很多优异性能的析出强化型合金系合金，国内对于其在感应加热条件下的组织演变研究较少[9—10]，国外研究则多是材料在力学条件下的组织演变，或在热条件下的流动应力变化[11—12]等，少数对感应加热条件下的触变成形研究也并未对组织演变过程作出详细分析。

基于上述原因，文中对不同保温温度和保温时间下7075铝合金感应加热后组织演变规律进行了试验分析，并研究晶粒的长大机制，揭示其在感应加热条件下的组织演化规律，为实现7075合金热加工变形组织的精确控制提供理论指导，对提高合金热加工产品的性能具有重要意义。……