贾金龙，冯 毅，蒋成燕，龚成功，刘 富

(兰州工业学院 材料工程学院，甘肃 兰州 730050)

0 引 言

Q235钢由于含碳量适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，在工程机械领域用途广泛，同时也是焊接技术与工程及相关专业学生实习实训选用的钢材。

但是在工程操作和焊接实训过程中，相关教材和文献只注意到焊接参数对焊缝成形的影响[1-5]这种影响到底到什么程度，其微观组织如何变化，晶粒取向、力学性能等变化并没有实质性和相关数据的支持。由于没有相关数据证明，导致在实际操作过程中，相关人员对焊接参数尤其是焊接速度和热输入的变化不以为然，随意更改，从而导致焊缝质量不符合要求。

笔者试图通过改变焊接热输入的大小，观察在不同的焊接速度下，焊缝晶粒取向及力学性能的变化，得出结论，从而让相关人员能直观看到热输入和焊接速度改变后，晶粒取向和力学性能的变化，使其在以后的工作中，能够重视焊接工艺规程中规定的参数，从而严格按照参数操作，从而提高焊接质量；对于焊接责任工程师而言，也可以掌握晶粒取向和力学性能的变化规律，便于在工作中进行焊接工艺评定时按照规律编制焊接工艺指导书。

1 试验方法

试验材料采用国内工程领域最常用的材料Q235钢，室温下其屈服强度为235 MPa，抗拉强度为370～500 MPa，试板厚度10 mm，坡口形式为I形，用埋弧焊进行焊接，焊丝为H08Mn2SiA，焊丝直径2.0 mm，焊剂采用为HJ431。采用4种不同的焊接规范施焊，其焊接工艺参数见表1。……