苏莹莹（上海市建筑建材业市场管理总站， 上海 200030）

1 工程概况

某超高层项目总建筑面积 18 万 m2，其中：地上总建筑面积为 130000 m2，地下建筑面积为 50000 m2。用地性质为商业金融。本工程由 1 栋高度为 250 m 的塔楼和 4 层商业裙楼组成，其中：超高层塔楼为 5A 级办公楼，地面以上共 54 层，首层层高为 6.5 m，第 45 层层高为 4.68 m，其他楼层层高为 4.38 m；裙房 4 层，为配套商业用房及设备用房。

本项目幕墙总面积约 65000 m2，其中塔楼幕墙面积约 53000 m2，裙房幕墙面积约 12000 m2。塔楼幕墙选用了玻璃、铝单板、石材、格栅+百叶 4 种主要面材。塔楼以单元体为主，东西面为斜立面单元体、南北面为直立面单元体。

本工程单元大多为 1500 mm×4380 mm 玻璃单元板块（单块重量约 600 kg），最大板块 1500 mm×6300 mm（单块重量 550 kg），板块数量约 7800 块。东西面玻璃为 8 半钢化+1.52 PVB+8 Low-E 半钢化+12 A+8 mm 钢化中空夹胶玻璃，南北面玻璃为 8 半钢化+1.52 PVB+6 Low-E 半钢化+12 A+8 mm 钢化中空夹胶玻璃，具有较强的安全性。

2 单元式幕墙系统介绍

2.1 玻璃幕墙形式一：A系统（塔楼南北侧幕墙）

幕墙透明及非透明区均采用 8 HS+1.52PVB+6HS（Low-E）+12AR+8TP 夹胶中空玻璃，非透明部位的背板组合采用 2 mm 氟碳喷涂铝单板+100 mm 厚保温岩棉+1.5 mm 厚镀锌钢板。幕墙为竖明横隐形式。型材采用尼龙垫块隔热，立柱采用 218×130 公母组合明框铝合金型材（6063-T6），顶底横梁采用 175×130 公母组合隐框铝合金型材（6063-T6），中横梁采用 175×80 和 100×80 隐框铝合金型材（6063-T6）。跨层时，梁的上下两端采用1.5 mm 厚镀锌钢板承托 100 mm 厚防火岩棉，满足防火封堵要求。整个系统满足节能的要求。

2.2 玻璃幕墙形式二：B系统（塔楼东西侧幕墙）

幕墙透明部位玻璃采用外倾斜 3°，以减低反射光。透明区玻璃采用 8HS+1.52PVB+8HS（Low-E）+12A+8TP 夹胶中空玻璃；非透明部位外观为 Φ50 mm 铝合金格珊，背后加2 mm 厚氟碳喷涂铝单板+100 mm 厚保温棉+1.5 mm 镀锌钢板。幕墙为竖明横隐形式。立柱采用318×130公母组合明框铝合金型材（6063-T6），顶底横梁采用 110×130 公母组合隐框铝合金型材（6063-T6），中横梁采用 272×100明框铝合金型材（6063-T5）。跨层时，梁的上下两端采用1.5 mm 厚镀锌钢板承托 100 mm 厚防火岩棉，满足防火封堵要求。整个系统满足节能的要求。

2.3 玻璃幕墙形式三：C系统（第8层、第24层和第38层设备层）

幕墙外层采用外观为 Φ50 mm 铝合金格珊，内层采用 100 mm 宽铝合金百叶。幕墙为竖明横隐形式。立柱采用 318×130 公母组合明框铝合金型材（6063-T6），顶底横梁采用 110×130 公母组合隐框铝合金型材（6063-T6）,中横梁采用 272×100 明框铝合金型材（6063-T5）。跨层时，梁的上下两端采用 1.5 mm 厚镀锌钢板承托 100 mm厚防火岩棉，满足防火封堵的要求。整个系统满足节能的要求。

2.4 玻璃幕墙形式四：D系统（塔楼屋面）

本系统位于塔楼屋顶。幕墙外层采用外观为 Φ50 mm铝合金格珊，内层采用 3 mm 厚铝单板进行背衬。

3 施工前的质量控制

3.1 认真组织设计交底

专业监理工程师应熟悉图纸，认真组织设计交底，消灭图纸中存在的不明情况。坚持未经会审的图纸不得施工。本工程幕墙安装单位进行图纸的深化，监理机构及时组织设计与施工人员进行设计交底工作[1，2]。

3.2 审核施工单位的质量保证体系

为了确保本工程达到预期幕墙立面安装效果及安装质量，监理机构要求施工单位具备完善有效的质量保证体系，同时监督施工单位落实质保体系的具体内容。主要检查内容有：施工单位是否按照质保体系中组织架构进行架构的设立及人员的配置；施工单位是否具有完善的技术管理制度和工作流程；施工单位是否做到施工管理人员、质检员及特种作业人员持证上岗。同时，监理机构应严格审核幕墙安装单位劳务分包队伍的资质、专职安全人员及特种作业人员的资格证和上岗证等。

3.3 审核幕墙工程的专项施工方案

施工方案作为幕墙安装过程的重要技术文件，应在施工准备阶段编制完成并提交监理机构审核。施工方案应科学合理安排工程量及流水段，使设备、人员及加工完成的单元体的配置达到协调一致；使施工进度和施工质量均得到有效保障。监理机构要对幕墙的专项施工方案的以下内容进行审核。

（1）基本程序性审核。专项方案的编制人员及审批流程应符合国家法规和规范的要求，审核过程中应关注程序环节，如：方案是否经总包技术负责人审批；本工程方案需进行专家论证，是否已完成专家论证并附有论证审查报告。

（2）强制性内容审查。专项施工方案必须符合工程建设强制行性标准要求，并包括组织措施、安全技术措施、管理措施、质量措施、安全验算结果等内容。

（3）工程针对性审查。幕墙安装专项方案应结合本超高层项目的设计理念、施工特点及周边所处的环境等实际情况，编制具有针对性的措施。施工工艺的选择应考虑工程情况，明确各工序操作要求；针对技术要求高、施工难度大的工序设置质量控制点。

通过对以上几个方面的审核，保证每道工序在施工之前均做好充分的计划和准备，具有切实可行的保障措施，同时对于突发情况应有针对性的应急预案。

3.4 测量复核控制

为了保证塔楼幕墙安装施工的质量，监理机构要求安装幕墙的结构主体应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因钢结构施工误差及层间移位等因素，造成了塔楼建筑物的实际尺寸与设计尺寸稍有不符。因此，监理机构敦促幕墙施工单位：在幕墙安装前对建筑物按照总包移交的轴线进行复测；不得根据钢结构翻边梁进行埋件，以避免造成钢结构施工误差的累积，不利于对误差的调整。监理机构采用事前控制原则，敦促监督施工单位完成测量工作，并及时进行复测和调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。

4 施工过程的质量控制

4.1 预埋件埋放质量控制

预埋件与结构同时施工。为保证后期施工质量，确保预埋件与转接件有效和精确的连接，在浇筑混凝土之前，监理机构要求幕墙施工单位及时进行楼层内放线并进行轴线复测，避免为图省事而利用钢结构轴线进行埋件放置导致误差。同时，要求施工单位将预埋件焊接在翻边梁的封边板上，以确保其位置固定；施工时必须严加控制预埋件的方向及标高的准确性。监理机构在验收过程中独立进行复测，确保埋件的方向及标高的准确性。

4.2 转接件安装质量控制

为保证单元体幕墙的安全性和适用性，首先要做好转接件的验收工作。本工程立柱与主体结构之间采用螺栓连接，通过上下左右前后的空间调节，消除主体结构施工期间造成的误差。调节范围大致为 50 mm 以内均可实现调节，消除误差[3，4]。监理机构首先要求施工单位对楼层内预埋件位置进行偏位复测；其次对偏差较大的位置进行独立复测，并协同设计单位和施工单位就较大偏位埋件的加固召开专题会议，由施工单位编制加固方案及深化加固图纸。在验收过程中，监理对较大偏差埋件的加固位置进行检查验收，重点对加固的焊缝质量进行严格把控，确保在安装转接件时有一个好的调节基准，从而保证该区域幕墙安装位置的准确性，有利于幕墙单元体的安装。为检查转接件的垂直度及左右偏差，施工单位采用临边垂放钢丝线的方式进行检查。为保证转接件标高的精度，施工单位采用水准仪进行每次转接件的标高检查，随后由监理工程师进行抽检复测。

4.3 单元体工厂组装质量控制

单元体幕墙组装工作是保证幕墙设计功能实现的最重要的一个环节，幕墙主要功能的实现等均需通过其质量来体现。确保单元体的组装质量，将直接影响到幕墙的各项使用功能及整体寿命。监理机构应增加专业人员进行驻场检查，每日巡视现场铝型材加工切割工艺情况，加工场打胶质量，后期养护环境等。

组装前，驻场监理师应仔细阅读图纸及深化内容，了解各构件类型、尺寸等基本情况。本工程单元体所使用铝型材构件均由加工厂自行加工。在进行切割成型过程中，严格控制构件尺寸及外观质量；型材加工完毕后，控制型材表面的清理工作，如毛刺、油污、铝屑等应清理干净，形成与加工厂质检平行的质量检查。对于超过允许偏差尺寸的加工构件，必须严禁使用。该程序有效保证了单元体的精度质量，是实现幕墙功能及各项性能指标的基础[5，6]。

单元体组装时，驻场监理工程师根据规范及设计图纸的尺寸偏差要求对组装进行严格质量检查和控制。幕墙单元体的长、宽、整体尺寸、对角线、高低差和间隙偏差等应符合设计要求；在安装玻璃时，应着重注意玻璃的吊装，减少玻璃的损失；注意玻璃与四周铝型材间隙的打胶质量和单元体密封胶注胶质量，如打注位置注胶的饱满度、连续性及密封性等；注意避免结构胶对型材外边框的污染，充分清洁粘结面并加以养护。

4.4 单元体现场安装质量控制

单元式幕墙的安装在转接件安装调整完毕后即可进行。单元式幕墙的吊装应自下而上，选择易收口位置进行交圈，并逐层进行。单元体运输至施工现场，总包单位应组织监理、施工、建设单位对进场单元体进行检查；如无质量问题，采用塔吊臂将单元体吊装至楼内。在单元体吊装到安装位置时，施工中采用炮车进行吊装。在单元体安装过程中，监理采取旁站的方式，抽取部分安装点对于安装的偏差进行检查，如幕墙垂直度、幕墙水平度相邻板材板角错位、接缝高低差、接缝宽度等，保证安装质量。

4.5 单元体幕墙收口质量控制

幕墙施工收口处施工对于整个幕墙功能的实现至关重要，收边处施工质量的好坏直接影响塔楼幕墙施工的质量。科学合理选择收口位置，有益于保证幕墙施工质量，减少漏水等质量事故的发生。在收边收口处，如不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是监理工作中的重点控制对象，应要求施工单位必须严格按施工工艺进行施工，以确保安装的质量和精度。

5 结 语

单元体幕墙工程已超越本身建筑行业的范畴，单元体幕墙结构同样也具有其本身的特殊性和优异性。单元体幕墙的制作涉及设计、材料、加工、组装等；单元体的生产技术含量高，专业性强。同时，单元体的制作质量直接关乎本工程幕墙功能的实现。监理机构事前做好驻场验收监督工作，是保证幕墙工程质量的前提。单元体幕墙自身的工业化水平较高，减少了传统幕墙现场打胶等工艺。因此，单元体的安装精度是单元体幕墙施工控制的重中之重，预埋件的埋放、转接件的安装精度是幕墙后期安装施工精度得到保障的前提。在本超高层项目质量控制的过程中，监理机构严格执行国家的有关标准、规范，重点加强了对幕墙单元体制作组装质量控制；同时在安装施工过程中，对单元体幕墙施工安装质量控制。本超高层项目幕墙质量监控的实践证明，通过对预埋件、转接件、单元体等施工环节的质量进行严格监控，幕墙施工取得了较好的质量效果。