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S690QL钢材焊接工艺及应用

2018-01-29邓凯张春永何镜明张智明

广东造船 2017年6期
关键词:工艺流程

邓凯 张春永 何镜明 张智明

摘 要:本文针对屈服强度≥690 MPa钢材S690QL的材质特点,以手工电弧焊为研究方向,对焊接热输入量和层间温度进行严格控制,采用适当的焊后热处理,制定出合理的焊接工艺,以保证焊接接头的焊接质量。

关键词:S690QL;工艺流程;工艺参数;生产应用

中图分类号:U671.8 文献标识码:A

Abstract: In view of the material characteristics of the high-tensile steel of ≥690MPa S690QL, this paper proposes the reasonable welding technology for manual arc welding by strict control of welding heat input and inter-pass temperature and proper post-weld heat treatment to ensure the welding quality of welding joint.

Key words: S690QL; Technological process; Welding parameters; Application

1 前言

随着海洋工程装备的不断发展,对于某些特殊结构或设备选用高强钢也越来越广,如特种船舶起重机底座和臂杆、科考船A字架、自升式钻井平台桩腿等。S690QL钢是一种力学性能远高于普通船用钢的高强钢,在同级别高强钢领域应用较广,但其焊接难度较大,对焊接工艺流程的控制是该材料焊接的难点和重点。

S690QL钢最小屈服强度可达690 MPa,由于该强度级别的材料是通过调质(淬火+回火)处理以保证其强度要求,而焊接过程会对热影响区的母材的性能造成一定的影响,特别是焊接热影响区的粗晶粒区域有一定的冷裂倾向,并有韧性下降的现象,以及受热时其最高温度低于Ac1线、高于钢调质处理的回火温度的那个区域会有软化或脆化的倾向。该级别的材料在常规船舶结构中很少采用,主要用于特种船舶的强受力结构,焊接难度大,技术要求高,特别是对于厚板的焊接,必须对焊接工艺参数及焊接过程进行严格控制。

2 焊接性分析

该材料的含碳量不超过0.2%,由于合金元素的强化作用,焊缝及焊接热影响区淬硬性得到提高,焊后组织均为马氏体,其转变温度点Ms较高,后续焊缝可对上一层焊缝形成的马氏体组织自动回火,组织的改善降低了冷裂纹产生的几率,使焊接过程中冷裂纹倾向减小。……

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