田华峰

随着炼油业规模继续快速扩张，炼厂规模大型化、降能耗已成为发展的趋势。同样，作为炼油价值链中的重整装置的发展，也逐步向做大加工量，降低装置能耗的方向发展，在此过程中，作为重整装置的关键换热器—进料换热器对降低装置能耗有较大的影响。另外，中国石化上海石油化工股份有限公（以下简称上海石化）作为一家大型上市公司，降低能耗，减少碳排放，是企业不可推卸的社会责任。因此，重整装置进料换热器必须具备传热效率高、稳定性好的特点，方可实现发展与效益的双赢。

目前，连续重整中混合进料换热器的选型大多选用全焊接板壳式换热器。全焊接板壳式换热器换热效率高、压降小、回收热量多、操作费用低、制造难度大。国外仅法国Packinox一家厂商能够生产全焊接板壳式换热器，其波纹板片采用爆炸成型，板束采用全焊接的结构。经过多年努力，国内也能生产全焊接板壳式换热器，波纹板片采用机械压制成型，板束也采用全焊接结构。由于板片厚度薄，一般在0.8～1.2 mm，全焊接板壳式换热器在应用中必须对管、壳程的温差和压差进行严格控制，整个运行过程允许的压力和温度的波动都很小；而且由于板间距小，极易发生结垢且难以清洗。因此板壳式换热器的操作条件过于苛刻。

目前，上海石化共有3套连续重整装置，装置中的板壳式换热器曾经多次换热器内漏的情况。因此，为寻求一种稳定和性能优越的换热器，积极与设备制造厂家合作，首次在大型重整装置上引入了新型国产重整进料换热器——缠绕管式换热器。……