张新华

[摘 要]转炉煤气回收是冶金企业生产中的重要环节，通过转炉煤气回收可以减少能源浪费，是企业节能降耗的重要措施之一。但在转炉煤气回收过程中涉及许多安全控制问题，如果回收的某个环节控制不当，就会发生煤气爆炸、中毒等重大事故。本文通过对某钢厂一起煤气回收险肇事故进行剖析，改进并完善了安全联锁、记忆曲线、停电状态下三通转放散方式等三方面的缺陷，提高了煤气回收的本质安全，取得了良好效果。

[关键词]转炉煤气 煤气回收 改进 完善

中图分类号：TU611 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）37-0371-01

1 改进缘由及方案

1.1 事件经过

2014年2月25日，某钢厂正进行煤气回收作业时，突然出现風机室内煤气浓度超高，报警器报警情况，岗位人员立即进行了三通阀转放散及通知转炉提枪等应急操作。随即，岗位人员佩戴空气呼吸器对现场进行检查，发现风机后自闭式卸爆阀起跳，3个煤气排水器被击穿。

后经分析，事故原因为该厂炼钢车间风机房岗位人员阴某为提高煤气回收量将煤气回收打到手动操作方式，恰在此时煤气柜氧含量检测仪检测到煤气中氧含量超过2%，联锁三通阀转放散、进口蝶阀关闭，由于此时处于手动状态，三通阀无法接收转放散信号，回收继续进行，造成管网煤气压力超高，自闭式卸爆阀起跳，煤气排水器击穿。

1.2 改进缘由

经对该厂现有的6套转炉煤气回收系统进行分析、对比，共发现以下3项较大的缺陷：

（1）一次风机房手动操作方式屏蔽一切联锁信号，异常情况只能靠人工判断，易造成煤气管网压力高等情况出现。……