张传杰 朱梅玉

摘 要：数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段。

关键词：材料；毛坯；工艺；工艺路线；加工余量；零件

一、零件的工艺分析

在制订零件的机械加工工艺规程时，首先要对照产品装配图分析零件图，熟悉该产品的用途、性能及工作条件，明确零件在产品中的位置、作用及相关零件的位置关系；了解并研究各项技术条件制定的依据，找出其主要技术要求和技术关键，以便在拟定工艺规程时采用适当的措施加以保证。然后着重对零件进行结构分析和技术要求的分析。

二、零件的结构分析

零件的结构分析主要包括以下三方面：①零件表面的组成和基本类型；②主要表面与次要表面区分；③零件的结构工艺性。

三、零件的技术要求分析

零件图样上的技术要求，既要满足设计要求，又要便于加工，而且齐全和合理。其技术要求包括下列几个方面：①加工表面的尺寸精度、形状精度和表面质量；②各加工表面之间的相互位置精度；③工件的热处理和其它要求，如动平衡、镀铬处理、去磁等。

四、毛坯的选择

毛坯的确定，不仅影响毛坯制造的经济性，而且影响机械加工的经济性。所以在确定毛坯时，既要考虑热加工方面的因素，也要兼顾冷加工方面的要求，以便从确定毛坯这一环节中，降低零件的制造成本。……