李季 刘泽斌 赵德明

摘 要：目前#24CFB鍋炉在低氮燃烧的基础上增设SNCR脱硝系统，由于#24炉运行工况限制以及执行超低排放标准，造成尿素使用量较大。为了有效降低尿素用量，控制排放风险，提高脱硝效率，拟对当前运行工况和现有脱硝设备进行运行优化调整。进一步的改进优化措施有：控制一次脱硫和二次脱硫的比例；调节喷枪分组投入情况；调整稀释水压力；优化尿素流量调节门控制模块自动调节逻辑。针对现有设备经过理论分析，优化调整的手段是可行的。经过优化调整后，提高了尿素利用率，增加了经济效益，实施新的调整措施后每年可节约脱硝成本38余万元。

关键词：尿素；脱硝；影响因素；反应效率

1 项目背景

2012年1月1日国家开始实施新的《火电厂大气污染物排放标准》，氮氧化物排放限值调整为100mg/m3。河北华电石家庄热电有限公司八期四台410t/h循环流化床锅炉，脱硝技改工程在锅炉本体已有的低氮燃烧基础之上，增设SNCR脱硝系统。系统最初设定：（1）脱硝装置NOx脱除率不小于60%。（2）氨逃逸不大于10ppm。（3）尿素耗量：在BMCR负荷时，且出口烟气NOx排放值小于100mg/m3时，系统尿素耗量≤150 L/h（单台炉）。2014年由于京、津、冀地区受雾霾严重的影响，提出了超低排放的要求，氮氧化物的排放限值下调到50mg/m3，环保压力异常严峻。

在燃烧过程中由于#24炉床温较高，运行中尿素溶液消耗量大，增加了公司环保投入成本，同时尿素溶液的喷入量过多，导致氨逃逸上升甚至超标，同时加重了尾部受热面积灰，造成排烟温度上升，对锅炉尾部烟道受热面和布袋除尘器的安全运行构成了威胁。……