摘要：在车削中，有时会遇到一些外形较复杂和形状不规则的零件或精度高，加工难度大的工件。这些外形畸特的工件，通常需用相应的车床附件或专用车床夹具来加工。当数量较少时，一般不设计专用夹具，而使用花盘、角铁等一些车床附件来加工，既能保证加工质量，又能降低生产成本。

关键词：畸特工件；车削；加工工艺

一、 在花盘上车削畸特件

花盘是一个铸铁大圆盘，它的盘面上有很多长短不同呈辐射状分布的通槽（或T形槽），用于安装各种螺钉，以紧固工件。花盘可以直接安装在车床主轴上，其盘面必须与主轴轴线垂直，且盘面平整，表面粗糙度值Ra不大于1.6μm。

在花盘上车削畸特工件时，应在安装好花盘后，装夹工件前进行检查和修整。

首先，花盘盘面对车床主轴轴线的端面跳动，其误差应小于0.02mm。检查时要用百分表触头触及花盘外端面上，用手轻轻转动花盘，观察百分表指针的摆动量：然后再移动百分表到花盘的中部平面上。按上述方法，观察百分表摆动量应小于 0.02mm。

其次，花盘盘面的平面度误差应小于0.02mm（只许中间凹）。检查时将百分表固定在刀架上，使其测头接触花盘外端，花盘不动，移动中滑板，从花盘的一端移动到另一端（通过花盘的中心），观察其指针的摆动量Δ，其值应小于 0.02mm。

以双孔连杆在花盘上的车削为例：双孔连杆主要有四个表面要加工：前后两个平面、上下两个内孔。若两个平面已精加工，现要加工两个内孔。由于两孔中心距有一定要求，且两孔轴线要相互平行且与基准面垂直，而且两孔本身有一定的尺寸要求。……