施国涛　杨应伟

摘要 烟叶收购是烟叶生产工作中的重要环节，烟叶等级合格率和等级纯度是衡量烟叶等级质量的一项重要指标。本文分析了在烟叶收购等级质量中存在的问题及原因，提出了提高烟叶收购等级合格率的改进措施和管控方法。

关键词 烟叶收购；等级合格率；提高途径

中图分类号 S572 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）15-0291-03

Abstract Tobacco purchase is an important link in the production of tobacco leaves，and the grade qualified rate and grade purity of tobacco leaf are important indexs to measure the quality of tobacco leaves.This paper analyzed the existing problems and the reasons in the quality of tobacco purchase and put forward the improvement measures and control methods to improve the qualified rate of tobacco purchase.

Key words tobacco purchase；grade qualified rate；improving way

烟叶收购是烟叶生产工作中的重要环节，烟叶分级好坏直接影响到烟叶等级纯度，进而影响烟叶等级合格率和收购等级质量。烟叶等级合格率和等级纯度是衡量烟叶等级质量的一项重要指标[1]。近年来，景谷县烟叶等级质量逐年有所提高，但仍然存在抽检纯度、等级合格率低的问题，不同站点、不同等级之间差距明显，严重影响了全县烟叶等级质量的均匀性问题。能否准确进行烟叶收购等级质量控制，对于维护烟农利益、保持特色优质烟叶品牌地位具有重要作用。在此，提出了解决问题的方法与途径，并在实践工作中取得较为显著效果。

1 存在的问题及原因分析

在2013—2014年收购检查中，存在的问题是等级合格率低、等级纯度差；主要表现为混部位、混颜色、正组混副组、混低等级、水分超限、霉变等现象（表1）。

1.1 烟叶收购等级合格率未达到要求

定级员执行《烤烟》国家标准[2]要求不严，没有按照烟叶分级的标准严格执行烟叶收购而出现混部位、混颜色、混等级、混青等不良现象。收购人员质量意识不强、思想认识不到位，影响烟叶等级合格率。

1.2 混级及烟叶水分超限现象严重

一个等级中混杂2个以上的等级，甚至有副组烟叶混在正组中，等级合格率较低。中下部烟叶所含水分偏多，出现潮红、霉变；后期上部烟叶存在人为加回潮。

1.3 初分烟叶扎捆不规范且掺假现象严重

存在利用尼龙绳、塑料制品扎小把现象，危害性极大。部分烟农等级质量意识淡薄，把质量较差的低等级烟叶混到中上等级烟中交售，以次充好、掺杂使假，严重影响收购进度和等级纯度。

1.4 分级技术人员对分级标准把握不准

分级技术人员掌握标准参差不齐，对分级标准把握不准不严，分级眼光不平衡、不平稳，忽低忽高。“关系烟”“人情烟”现象严重，捆内、包内等级纯度和等级合格率低，影响验级收购等级纯度。

1.5 管理及分级不严

种植大户为了降低生产成本，大田管理、采摘烘烤、烟叶分级人员不足、技术力量薄弱，以竿计酬，分级质量差、等级纯度低，严重影响收购时的等级质量、等级合格率和收购效率。

1.6 打包质量把关不严

对成包质量把关不严，造成成件烟包内混部位、混等级现象严重，包内或包间等级质量均匀性差。

2 提高烟叶收购等级合格率的途径

2.1 提高烟叶成熟度，改善烟叶品质，降低低次等烟叶产生率

一是采取多种形式宣传讲解，在“职业烟农”培训中请授课教师重点讲解烟叶成熟度的重要性，组织烟农现场观摩、培训指导田间烟叶成熟度判定和烤后烟叶成熟度的档次划分技术要领，烟农对烟叶成熟度认识提高很大。二是狠抓科学施肥、均衡营养，养好田间烟叶成熟度；狠抓适时打顶，合理留叶技术措施，培养个体与群体烟株长势长相均匀一致性；狠抓成熟采收、科学烘烤技术服务到位率，烤出成熟度好的烟叶。2017年，景谷县烟叶85%实行专业化烘烤组织模式[3]，以公推民選烘烤组织模式选聘烘烤指导员服务到每一群每一座烤房，实现从田间成熟采摘、分类编烟装烟、烘烤工艺操作、烟叶下竿保管全过程都有技术员指导服务和监督。烘烤损失从2016年的12.5%下降到8%左右，有效地降低了低次等烟叶的形成和产生。

2.2 提高烘烤技术，降低青杂烟叶的产生

烟叶成熟度最终是通过调制来体现。一是按照三段式烘烤工艺，对温湿度、烟叶变化程度进行调控，实现烟叶水分变化与物质转化协调同步，达到烤黄、烤香、烤干的统一。在变黄阶段保持烟叶变黄与失水速度协调同步，防止变黄不充分产生微带青烟叶或变黄过度产生蒸片挂灰烟叶。二是在烘烤过程中要适当延长变黄后期和定色初期烘烤时间，使烟叶基部残存的青筋、青块全部消退变黄，改善烤后烟叶成熟度，降低青杂烟叶的产生。三是按照已有烤房资源科学合理安排植烟面积，保证烤房与种植面积配套合理，解决田间烟叶损失与烤房资源浪费的现象，从而降低青杂烟叶产生。

2.3 加大下竿烟叶去青去杂管理力度

在烟叶初分环节，对预约分级人员实行分片到人、包干到户。按照“烤一炉、下竿一炉、初分一炉”的工作要求，烟农对下竿烟叶进行去青去杂处理，在分级人员指导下分清烟叶部位、颜色和长短大小，扎捆分房堆放。根据轮流交售的时间安排，在交售当天预约烟农到指定专业化分级点进行集中分级。集中分级点对烟农的烟叶开包检查，考核烟农去青去杂环节是否到位，考核合格的由烟农签字确认，并作为专业化分级补贴依据兑现专业化分级补贴。达不到去青去杂要求的，不作分级，退回烟农重新整理，合格后另行安排分级交售时间，若是烟农不进行去青去杂初分环节处理的，烟站将取消烟农烟叶0.2元/kg的专业化分级补贴，并在翌年减少烤烟种植合同产量指标。endprint

2.4 加强分级技术培训，提高分级和收购人员技术水平和实际操作技能

加强分级、收购人员技术培训。选聘思想素质好、工作责任心强、熟练掌握分级技能的人员从事烟叶分级收购工作。在收购开始前组织分级人员进行思想政治、业务技能培训。坚持《烤烟》国家标准，采取“先分组，后分级”的原则，避免下部混中部、上部叶混中部现象，体现“优质优价，以质论价”的价格政策；为卷烟工业提供可靠的烟叶原料，保持烟叶等级质量的稳定，提高烟叶等级可用性。

2.4.1 正确区分部位。识别烟叶部位主要从烟叶的脉相、叶形、叶面、身份结构等方面，利用眼观、手摸的方法进行综合分析判断。重点判别临界部位烟叶特征：中下部交界叶。整张叶片的叶基部与叶尖部厚度较均匀，叶面皱缩，手摸柔软内含物充分，归属于中部。叶片基部与叶尖部厚薄不均匀，呈现基薄尖厚，手摸绵软有空松感，归属于下部；中上部交界叶。主脉半遮半露，叶面皱缩感较强，弹性好，叶面疏松，归属于中部；主脉较粗、比较显露且较直，叶面较平展，成熟斑和颗粒感明显，叶片厚实，尚疏松，常呈现赤星病斑的，归属于上部。

2.4.2 正确把握颜色。颜色的区分主要通过眼看的方法。分析烟叶颜色时要在同一个部位进行，因为同一颜色，不同部位其颜色有深浅差异。颜色的区分应先易后难，然后再进行对比，如果介于2种颜色的界限上应视其他品质因素适当定级。

2.4.3 准确把握烟叶等级划分要领。加强对分级人员和收购人员业务技能培训，准确把握分组、分级要领，提高业务水平和能力。

2.5 建立专业化分级“工作质量”考核制度，巡检专业化分级等级质量

以实施集中分级散叶收购模式为原则。在专业化分级组织过程中合作社与烟农签订服务协议，根据烟站交售计划安排，定时、定量开展专业化分级工作，防止专业化分级流于形式。对分级质量和交售情况进行考核，并根据考核结果分批支付合作社服务费，发挥扶持资金（0.2元/kg）的作用。根据助收人员岗位情况，制定分配制度、确定服务报酬，并通过绩效考核，合理拉开收入档次，充分调动助收人员工作的积极性和主动性，切实提高专业化分级水平。

每个分级队分检的烟叶由收购点到站验收考核。一是在当天每出现纯度低于90%、青杂超过10%的1户烟农，考核专业化分级队当天费用的10%；二是考核水分超限、霉变烟，在当天出现烟农初分烟叶中水分超限烟叶超过5%的，视为不合格烟叶，不予收购，退回烟农重新整理，1户考核分级队50元/次；三是交售烟叶不按统一要求规范包装、塑料绳打捆、“两证一签”不完整的，出现1户考核分级队当天费用的10%；四是在烟叶分级巡检巡查过程中发现分级队作风飘浮、工作期间喝酒、打牌，不按时上班的每次考核当天费用100%。通过考核，有效提高了分级速度、等级纯度和工作效率。

2.6 实行日收购进度控制

在收购前进行产量、等级预测分析，全面了解烟叶生产基本情况，做好充分准备，及早采取控制措施。以防烟叶集中上市交售，出现前多后少或前少后多现象，造成烟叶收购秩序混乱、收购压力大等问题，影响收购等级合格率和等级纯度。一是结合当年烟叶收购任务指标，做到科学合理安排收购时间、日收购量。对每天初分、收购入库的烟叶定量考核分级人员和收购人员。控制每天收购量在2.0%～3.0%范围内，做到当天初分的烟叶当天收购入库；二是实行责任到人，把每天初分烟叶数量与收购指标细化到村、到组、到户，将收购进度控制到每一天，实行收购倒计时预警制；三是在每月的10日、20日、30日统计上报烟农剩余合同量和剩余烟叶数量，及时掌握第一手数据，精确安排、精准收购。通过组织实施，保证了全年收购进度平稳有序，避免了烟叶集中上市和快速收购造成专业化分级的疲劳和出现工作质量低下，影响分级质量、等级纯度和等级合格率[4]。

2.7 合理控制种植大户的种植规模

把合同指标、烤房指标、生产资源让利于广大烟农，降低田间烟叶损失和烘烤损失，从而提高种植大户技术管理到位率、资金投入到位率，提高分级纯度、提高交售烟叶等级合格率。通过调查了解，结合当地土地租金、人工费用、物资价格成本、烤房资源等因素，平均生产成本4.80万～5.25万元/hm2，按1.33 hm2计算，生产投入在7万元左右。对一户2个劳动力的家庭来说，少量请工加上自己参与，能很好地把烤烟生产各环节操作措施落实到位，同时平均效益也能达到最高水平[5-7]。

2.8 加强收购烟叶仓储堆放管理，设立打包监督制度

一是加强入库烟叶堆垛管理，烟叶入库后分区域、分等级堆码，严禁混堆、混打包，避免混级、串级。二是及时打包，实行边收边打包，尽量做到收购烟叶不落地直接打包。严格考核当天收购的烟叶在当天打包结束。三是按统一规定每包缝针数不少于25针，没有烟叶外露，防止烟叶吸潮霉变。四是加强成包前抽检，对等级不符或均匀性差的烟叶及时作出处理。五是对水分超标的烟叶及时进行处理或隔离。六是加强对成包后烟叶质量的检查，严把成包烟叶出库关，并对抽查结果情况实施严格奖罚[5]。

3 取得的成效

经过2年各项生产技术措施及管理办法的落地实施，景谷县烟叶收购等级质量有了明显提高。

从表2可以看出，2015—2016年2个部位3个等级合格率有了明显提高。2016年的综合合格率比2013年提高了11.5个百分点。混部位、混等级、混组别、水分超限等现象在2016年烟叶收购抽检过程中明显减少，并得到有效控制，收购等级纯度和等级合格率明显提高。

4 结语

通过对烟叶收购等级质量存在问题分析，查找原因，提出相应的改进措施和管控方法，加强烟叶收购等级质量过程控制管理，景谷县烟叶收购等级质量控制取得了良好效果。在2016年的烟叶收购质量检查中，烟叶的混级、混部位、水分超限等现象明显减少，等级纯度和等级合格率明显提高，有效提高烟叶质量水平，对促进景谷县烤烟产业持续发展具有重要意义。

5 参考文献

[1] 程占省，屈剑波.烟叶分级与收購[M].北京：中国华桥出版社，2003：102-104.

[2] 烤烟：GB2635-1992[S].北京：中国标准出版社，1992.

[3] 于庆涛.C3F等级烟叶合格率低的原因分析与解决对策[J].湖南农业科学，2015（1）：104-105.

[4] 任荷滔.推广烤烟散叶收购提高烟叶等级质量[J].中国农业信息，2013（15）：149.

[5] 杨尚明，韩中波，徐鹏，等.烟叶散叶收购方式对等级质量的影响[J].现代农业科技，2013（6）：307-309.

[6] 郑改文，周世勇.上户预检收购对烟叶等级合格率的影响[J].现代农业科技，2011（20）：90-91.

[7] 谭蓓，于庆涛，李迪秦.邵阳市烟叶收购中C4F等级合格率抽查研究[J].湖南农业科学，2015（2）：89-90.endprint