焦虎丰 牛卫军 王雪峰 苏永洪

(安阳钢铁股份有限公司)

安钢2号高炉开炉生产实践

焦虎丰 牛卫军 王雪峰 苏永洪

(安阳钢铁股份有限公司)

对安钢2号高炉开炉生产实践进行了总结分析。通过采取严格地控制烘炉过程参数，炉缸填充枕木，分段进行合理的炉料配比计算，对料面及料流轨迹进行测量，选择合适的布料模式，带风装料技术等措施实现了高炉开炉达产。

高炉 开炉 达产

0 前言

安钢2号高炉有效容积2 800 m3，设计3个铁口，30个风口，2007年6月28日建成投产。开炉后至2012年高炉顺行状态和技术经济指标良好，但之后高炉炉基漏煤气严重，炉缸侧壁温度升高，于2015年6月发生了铁口烧穿事故。由于炉身中下部的8、9、10段铸铁冷却壁损坏较多，炉缸(尤其是铁口区域)耐材侵蚀严重，威胁着高炉安全、高效生产，经公司研究，于2016年9月20日进行空料线打水降料面停炉大修。大修后于2016年11月29日顺利开炉出铁，11月30日开始富氧喷煤，12月4日产量达到6 016 t，焦比达到357 kg/t，喷煤比达到137 kg/t,燃料比达到504 kg/t，矿批达到72 t,负荷达到4.7 t/t。

1 开炉前的准备工作

1.1 高炉烘炉

高炉烘炉的目的[1]：使高炉内部耐火材料砌体的水分缓慢地蒸发并得到充分加热，提高高炉耐火内衬的固结强度；使整个炉体设备逐步加热到接近生产状态，避免生产后因耐火材料剧烈膨胀而损坏设备。

本次高炉开炉采用热风烘炉，烘炉曲线的温度控制以热风温度(热电偶温度)为准。以风量为调剂手段，以炉顶温度和气密箱温度为制约条件，按照烘炉曲线进行烘炉。……