王 景

(安阳钢铁股份有限公司)

中厚板奇数道次轧钢工艺的分析与实践

王 景

(安阳钢铁股份有限公司)

中厚板轧钢生产中，头部形状普遍存在上翘或下扣现象，各机组多采用偶数道次轧制，便于后续矫直工序的咬入。偶数道次轧钢，终轧钢板在轧机机前，运送钢板时轧机的空转增加了能耗。通过分析头部形状的控制与改善，研究选用合理的辊速差、辊径差、轧制标高等，实现奇数道次轧制，避免了轧机的空转，降低了轧钢成本。

中厚板 奇数道次 轧钢 降低成本

0 前言

国内中厚板厂普遍采用偶数道次轧钢，其优势是终轧尾部平直，是钢板的前进方向，便于后续矫直机的咬入，生产中的事故率较低。若奇数道次轧钢，终轧道次咬入的头部是钢板的前进方向，头部形状上翘或下扣，程度恶劣时钢板运行安全难以保证，尤其是随后的矫直咬入可能存在较大的困难，直接影响到轧钢效率。但是，偶数道次轧制，钢板轧后在轧机机前，增加了钢板运输时的轧机空转，轧机是产线的主要耗能设备，一般是产线装机总容量的60%～80%，采用奇数道次轧钢，终轧钢板在机后可直接送钢，避免轧机空转道次增加的能耗，在当前钢铁企业利润微薄的情况下，具有实质性的意义。某2 800 mm中板生产线轧制设备为双机架四辊可逆式轧机，笔者就该中厚板生产线探索奇数道次轧钢的过程控制措施进行了研究分析。

1 主要工艺设备及技术参数

该2 800 mm中板生产线轧制设备为……