李 进

(湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司，湖北大悟 432818)

湖北省黄麦岭磷化工有限责任公司合成氨分厂设计能力年产80 kt合成氨装置于2011年9月投产，设计满负荷(3台6M32-180/314型压缩机)日产合成氨240 t。氨合成系统设计压力为31.4 MPa，正常生产时系统压力约为24.0 MPa，配套卧式列管式水冷器(管程压力31.4 MPa，壳程压力1.0 MPa)，开车至今已更换3台相同型号合成水冷器，合成水冷器多次内漏导致紧急停车，直接影响合成氨装置连续稳定运行。

1 工艺流程及主要设备

工艺流程：由氢氮气压缩机六段出口送来的新鲜气，经补气氨冷器冷却后进入油水分离器，分离油水后与氨冷器冷却后的循环气体一同进入氨分离器，分离液氨后的混合气体经循环气压缩机加压后进入循环气油水分离器，分离油水后进入合成塔；反应后的合成气出塔进入废热锅炉，回收热量后去热交换器，换热后再进入合成水冷器及冷交换器，气体温度进一步降低后去氨冷器，与补入的新鲜氢氮气汇合后，然后去氨分离器，如此进行循环[1]。氨合成系统主要设备参数见表1。

表1 氨合成系统主要设备参数

2 存在的问题

该氨合成系统采用卧式列管式水冷器，冷却水走壳程，合成气走管程。2011年9月运行至今，合成水冷器内漏紧急停车22次，已更换3台(1#～3#)相同型号列管式水冷器。氨合成系统水冷器运行内漏情况见表2。

表1 氨合成系统水冷器运行内漏情况

3 原因分析

合成水冷器壳程流体流过换热管时，以特定的固有频率冲击换热管，进而引发振动。……