李 勇，张 凯，李少华

(安徽晋煤中能化工股份有限公司，安徽临泉 236400)

安徽晋煤中能化工股份有限公司1#合成氨系统有4套脱硫装置，其中1#～3#脱硫装置共用1台再生槽。随着煤价不断上涨，降低成本迫在眉睫，为适应造气系统掺烧高硫煤，于2012年6月新增1台5#脱硫塔(Ф 6 000 mm)，5#脱硫塔再生系统投运后，发现其再生槽液面翻腾严重，而且无硫泡沫，相反大量硫泡沫却出现在贫液槽里，脱硫效率明显较低；后又增设了1台再生槽，于2012年9月20日并入系统，但其运行效果依然不佳，仍表现出再生槽内液面翻腾过大，硫泡沫无法形成，更为严重的是，运行不到15 d，喷射器喷嘴出现严重硫堵，致使频繁清理喷射器。为此，组织技术人员讨论，不断查阅相关资料，同时与一些搞脱硫剂的技术人员进行交流，最终找到脱硫再生槽存在问题的根源，从而找出解决问题的办法，稳定了脱硫装置的运行。

1 主要设备

主要设备参数见表1。

2 存在的问题

(1) 喷射器吸气室与吼管处温度相同，这说明吸气室有大量积液，导致吸入的空气量过少，或者根本吸收不进来。

(2) 喷射器喷嘴处有明显硫堵，喷嘴原口径Φ30 mm，运行不到15 d，喷嘴口径仅为Φ15 mm，同时吼管出现硫堵，空气管时常出现倒液。

(3) 再生槽内液面翻腾过大，尤其是喷射器的尾管周围翻动过于明显，几乎没有硫泡沫。

(4) 在运行过程中，喷射器出现来回摆动。

表1 主要设备参数

3 原因分析

(1) 加工公司加工的喷射器与供应处购买的喷头不匹配，喷头喷嘴距离吼管较远而距离空气管较近，易使空气室积液、空气管倒液，从而造成喷射器喷嘴、吼管及空气管硫堵。……