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现代机械制造工艺及精密加工技术研究

2017-08-15滕福众李喜来

神州·中旬刊 2017年6期
关键词:精密加工技术研究

滕福众?李喜来

摘要:现代机械制造工艺及精密加工技术,能够有效地促进机械制造领域高速、稳步的发展,是机械制造不断进步的动力来源。因此,应让从业人员尤为关注此方面的革新。在世界经济向全球化发展过程中,如果想不断的扩展机械制造的空间,需要持续的革新、探索新工艺与技术。同时,将机械制造工艺及精密加工技术科学的运用至机械制造领域里,让其可以更加有效地服务于机械制造。本文就现代机械制造工艺及精密加工技术进行简单探讨。

关键词:现代机械制造工艺;精密加工;技术研究

工业化社会建设的不断发展对机械制造工艺提出了新要求,传统机制制造工艺与加工技术不仅无法满足实际需求甚至会导致大量的资源浪费。国内社会单单给予机械制造工艺与精密加工技术重视只是一个基础性前提,机械制造工艺与精密加工技术的提升更是需要在科研,应用层面进行努力与探索。现阶段,科技和经济均出现了快速发展的局面,而随之而来的是对机械制造业有了更加严格与多方面的要求。之前所采用的机械制造工艺,开始逐步的达不到现阶段市场的发展要求。因此,需逐步的、主动的将现代机械制造工艺和精密加工技术引入机械制造行业中来,以进一步的促进机械制造不断的、稳固的发展。

1 现代机械制造工艺与精密加工技术概述

1.1 现代机械制造工艺与精密加工技术特点

现代机械制造工艺与精密加工技术具有较强的系统性,在任何形式的现代机械制造工艺与精密加工技术使用上都需要其它先进学科知识的同步应用,机制制造完成后大多也需要一定的加工技术对于其进行应用调整。其次,工业化社会的不断发展也使得现代机械制造工艺与精密加工技术具备了较强的关联性,就机械的精密加工而言,其不仅在机械制造上有较强的应用价值,在产品调研,设计及最终销售上都可以进行较好应用。

1.2 现代机械制造工艺与精密加工技术革新必要性

现代机械制造工艺与精密加工技术需要进行一定程度革新且实际革新的急迫感越发强烈。经济全球化导致了国内机械制造与加工产业全球化趋势十分明显,先进的机械制造与加工技术能够较强提升相关产业和国内行业在全球市场上的竞争力,国防等敏感性行业与机械制造及加工更为密切,这也要求现代机械制造工艺与精密加工技术务必要进行及时革新。

2 现代机械制造工艺与精密加工技术分析

2.1 现代机械制造工艺

现代机械制造工艺主要有气体保护焊工艺,在进行焊接过程中利用特殊气体进行保护能够避免焊接点过多与空气或其它物质接触从而导致焊接点不牢靠等状况。电阻焊工艺同样是机械制造工艺的一个代表,其通过电极施加压力这一原理能够产生较强的电阻热从而进行焊接。伴随着现代机械制造能力的不断提升,现代机械制造工艺数量也不断增加,诸如埋弧焊和氩弧焊等工艺也被较多的应用到了机械制造生产实践之中。

2.2 现代机械精密加工技术

现代机械精密加工技术主要包括精密切削技术、超精密研磨与抛光技术、模具制造技术等。机械制造完成或在某些行业和领域进行应用便需要精密加工技术对于机械制成品进行一定调整和改进。以模具制造技術为例,部分较为精密的零部件务必需要精准度极高的模具进行辅助生产与应用,精密加工下的模具制造也能较好达成辅助生产这一目标。精密加工与一般性交给加工技术存在明显差异,其对于机械产品进行的加工是一项针对性和目的性十分明显的应用技术,精密加工技术的提升也能提升实际生产效率及能力。

3 精密加工技术分类与应用

现阶段,所采用的精密加工技术有多种多样,而其中主要包括精密切削加工技术、微细加工技术、超精密研磨加工、技术纳米加工技术及模具成型加工技术等。

3.1 精密切削加工技术

此加工技术是采用对材料进行直接切削,以达到具有高精度尺寸要求的产品。采用精密切削加工技术,可以避免产品的精度受到工件、机器及其他因素的不利作用。而在此过程中,所采用的加工机体的运行精度,不仅和机床自身的刚度有关,要求其刚度要在不同的温度范围内不产生变形。还和加工机床的抗震效果有关。如果想符合上述的要求,首先,应当增加加工机床主轴运转的速率。其次,是应当使用精密的定位及操控技术。

3.2 微细加工技术

随着现代机械制造技术的改革,很多的电子器件需要具备较小的體积以及较高的精度,并且也应当能够确保其拥有更快的运行速率以及极低的能源消耗;而要达到上述的标准要求,就离不开微细加工技术。并且,如此也促使了微细加工技术的高速发展。比方,日本采用此手段,所加工生产的半导体其可以达到埃级的精度,具有非常优良的性能。

3.3 超精密研磨加工技术

此加工技术通过不同的工艺及手段,来达到集成电路中硅片元件所要求的原子级抛光。整个工艺过程是基于加工液所发生的化学反应来完成的,以此来实现对元件的化学研磨作用。例如,如果让硅片的粗造度在1-2nm,采取一般的研磨及抛光手段几乎不可能实现,而应当使用超精密研磨加工手段来完成。

3.4 纳米加工技术

此加工手段把先进的工程加工手段和现代物理科技融合在一起,利用各学科的理论结合,来完成对产品的加工。目前,纳米加工技术具有极高的革新速度,其能够将硅片的加工精度升高至纳米级别,让硅片的储存数据信息总量增加多个数量级。在整个加工过程中,需要相当精细化的操作。

3.5 模具成型加工技术

对于现代机械制造来说,模具成型加工技术所发挥的功效非常大,也是平价国家所具备机械制造水平的关键标准。

4 小结

目前,国内的机械制造生产中,基于信息技术不断的革新自身的操纵自动化程度及工艺节能性,探索了多种加工工艺,使得机械制造生产过程中的技术水平不断提升,也极大地增强了国内机械制造行业的整体竞争实力。同时,关注技术发展对于机械制造行业的作用,不断强化机械制造的自动化及管理智能化程度,以使我国机械制造行业可以紧跟市场的发展。

参考文献:

[1]姜楠,许立强.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].产业与科技论坛,2015,03:60-61.

[2]郭扬.试论现代机械制造工艺及精密加工技术[J].科技资讯,2015,20:112+114.

[3]田兵林.现代机械制造工艺与精密加工技术论述[J].城市地理,2015,04:102.endprint

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