杨琦

摘要：喷涂量、固化温度、油漆粘度和旋碟转速等是用于城市燃气用钢管环氧底漆涂覆的重要指标，并直接影响产品的成本、涂层耐腐蚀性、稳定性和作业安全等。本文将通过对影响涂覆层厚度均匀性的喷漆量、固化温度、固化时间、电场电压等参数进行分析，采用DOC正交试验，根据实验结果寻求生产工艺的最优化设计，使得产业化生产的涂覆钢管质量达到国内领先水平。

关键词：钢管；环氧底漆；涂覆；均匀性

天然气做为一种清洁能源，无毒、无腐蚀性及安全便捷、性价比高等优势已经越来越受到广大居民用户和工业用户的认可。经过十几年的西气东输战略发展，大大推动城市燃气管网建设。在建筑工程领域，天然气立管使用最普遍的是热浸镀锌钢管，然而在海洋及高潮湿性气候、酸雨、空调滴水和超高层建筑外墙清洗等一些工况环境较复杂的情况下，热浸镀锌钢管将会遭遇非正常腐蚀并大幅缩短管材的使用寿命，甚至造成燃气泄漏而引发爆炸等安全隐患[1]。经国内某管厂的研究开发，在热浸镀锌钢管外表面涂装高附着力、抗冲击性强、重防腐、环境友好型的环氧油漆涂覆管成了港华燃气等公司采购和推广使用的新品。涂覆工艺是钢管作为细长管状结构外表喷涂底漆涂层的核心，油漆涂层的厚度及均匀性是涂覆工艺的重要参数。

经文献查阅并参考了旋碟喷涂油漆的现有生产工艺，影响涂漆层厚度和均匀性的关键参数有喷漆量（kPa）、固化温度（℃）、固化时间（min）、喷房静电电压（kV）四个参数。……