Al-Si过共晶钎料的制备及其对核用SiC陶瓷的焊接研究
2017-07-24唐清秋张博文钟志宏
唐清秋,张博文,钟志宏
(合肥工业大学 材料科学院与工程学院,安徽 合肥 230009)
Al-Si过共晶钎料的制备及其对核用SiC陶瓷的焊接研究
唐清秋,张博文,钟志宏
(合肥工业大学 材料科学院与工程学院,安徽 合肥 230009)
SiC是核聚变反应堆流道插件及结构材料的优秀候选材料。为了获得大尺寸的SiC部件,通过钎焊方法连接SiC,选择50Al-50Si合金作为钎料,研究50Al-50Si合金钎料的显微组织、力学性能及在真空1100℃×10min条件下对SiC陶瓷的钎焊性能。并在此钎料基体上加入不同含量(2%,6%,10%,14%)的Ti,研究Ti的加入对钎料显微组织性能及SiC陶瓷接头力学性能的影响。结果表明,Al-Si-Ti钎料能完成SiC陶瓷的连接而获得性能优异的接头。在Ti含量增加到6%时,接头剪切强度升高至138.98MPa,随着Ti含量增多,接头剪切强度又下降。
SiC陶瓷;钎焊;Al-Si-Ti钎料;剪切强度
0 前言
SiC陶瓷及其复合材料(Cf/SiC,SiC f/SiC)因自身热膨胀系数小、耐腐蚀性能好、热导率低及高温抗氧化性能优良等特点,成为反应堆包层材料中流道插件的首选材料[1-3],如图1所示。
SiC陶瓷及其复合材料在核材料领域的应用前景会越来越明朗。而待解决的问题是灵活选择碳化陶瓷的焊接方法,使其在工业应用方面不再局限于简单构件。

图1 实验包层模块
钎焊方法是连接陶瓷与陶瓷、陶瓷与金属的常用方法。SiC陶瓷及其复合材料的钎焊就是在钎料中加入活性元素(Zr,Hf,Nb,Cr,Ta,V 等),使加入的活性元素与SiC陶瓷及其复合材料的界面发生反应,增加钎料对界面的润湿性,达到更好的连接效果。常用的钎料一般是Cu基活性钎料、Ag基活性钎料、Ni基活性钎料、Co基活性钎料以及Al基活性钎料。……
