沈敏+薛利+周雷雷+曹海

摘 要：该文阐述了目前国内外双孢菇工厂化生产现状，结合当地生产实际，分析了阜阳双孢菇工厂化生产优势条件和存在问题，并针对发展现状和存在的问题提出对策和建议，为进一步加快双孢菇工厂化生产提供参考。

关键词：双孢菇；工厂化生产；生产现状；对策

中图分类号 S63 文献标识码 A 文章编号 1007-7731（2017）10-0068-03

双孢菇是目前世界上栽培最广、产量最高、消费量最大的一种食用菌。据报道双孢菇含有丰富的蛋白质、多糖、维生素和不饱和脂肪酸，除了具有较高的营养价值外，还具有良好的医疗保健作用。双孢菇所含的油酸和亚油酸具有降低血脂的作用；双孢菇所含的多糖类物质具有抗癌作用，用双孢菇罐藏预煮液制成的药物对医治慢性肝炎、肝肿大、早期肝硬化有显著疗效；经常食用双孢菇，可增强机体免疫力，调节人体代谢功能，预防和治疗高血压、冠心病等多种疾病。所以双孢菇深受世界各国人民的喜爱，目前已成为世界性栽培的食用菌品种。栽培方式和技术也从最初的利用自然条件，培养料一次发酵栽培双孢菇，发展到利用标准化菇房，培养料二次发酵栽培双孢菇，到近年来世界各地迅速发展的利用先进的菇房设施和设备，培养料隧道二次发酵工厂化生产双孢菇。如美国、法国、荷兰和巴西等发达国家，双孢菇栽培均采用工厂化生产，而且专业化和机械化程度很高。

我国的双孢菇生产在20世纪90年代前，主要是利用农村废旧房舍及简易菇棚，自然条件下培养料一次发酵栽培双孢菇，而且几乎是手工操作，家庭作坊式。生产设施简陋，生产技术落后，产品质量差。随着改革开放和社会经济的发展，我国部分地区的双孢菇生产单位也引进了国外先进的双孢菇工厂化生产设备和技术工藝，主要的生产区域是山东、福建、江苏、辽宁、河南等地，约占国内双孢菇工厂化生产总量的80%以上。引进方式有全套引进国外的先进设备及技术工艺和借鉴国外的研发设备和技术工艺，结合当地生产条件创新应用两种方式，因此各地的生产水平参差不齐。

安徽省双孢菇工厂化生产水平相对落后，生产单位屈指可数，阜阳市双孢菇工厂化生产单位更是寥寥无几。安徽多多利农业科技有限公司，作为阜阳唯一一家食用菌工厂化生产单位，于2015年开展了《利用农业废弃物工厂化生产双孢菇》的项目研发。该项目从山东购置双孢菇生产设备，借鉴国内外先进生产经验和技术，结合本地生产条件，建立了单间栽培面积约600m2的现代化菇房12个，同时配套建设一次发酵隧道和二次发酵隧道各1个，以小麦秸秆和鸡粪为主要原料，通过培养料隧道一次发酵和二次发酵，不受气候条件限制，周年生产双孢菇，实现年产1000t鲜菇的工厂化生产。通过近几年的生产实践，结合对国内外双孢菇工厂化生产情况的考察和了解，我们深刻体会到，阜阳双孢菇工厂化生产具有很大的发展潜力和优势，但目前生产中仍存在一些问题。现就目前生产现状提出对策和建议。

1 当前阜阳双孢菇工厂化产业发展的优势条件

1.1 有较好的政策环境 为解决秸秆废弃和焚烧带来的资源浪费和环境污染问题，实现秸秆的资源化再利用，近期国家出台了《“十三五”秸秆综合利用实施方案指导意见》明确指出：“持续推进秸秆肥料化、饲料化、燃料化、基料化和原料化，坚持秸秆综合利用与农业生产相结合，大力发展以秸秆为基料的食用菌生产，加快建设现代高效生态农业”。安徽省及阜阳市也出台了相应的政策措施，如《阜阳市2017年秸秆综合利用提升工程实施方案》，要求重点推广能够充分消耗农作物秸秆的种植模式，继续实施以食用菌栽培为重点的秸秆基料化利用，优先扶持年生产规模达到10万代（瓶）以上的食用菌菌种场或年商品化食用菌生产规模达到3万m2（袋、棒、包）以上的企业、合作社、专业种植大户。同时鼓励有机肥厂收购食用菌废料，生产有机肥实现循环利用。该方案还被首次纳入民生工程，并把秸秆综合利用情况纳入县市区党政领导班子和领导干部的经济社会发展政绩考核内容，可见当地政府对秸秆的资源化再利用的重视程度。以麦（稻）草和畜禽粪便为主要原料的双孢菇工厂化生产，既实现了如下生态循环，秸秆（饲料化）—畜禽—畜禽粪便+秸秆（基料化）—双孢菇—菌渣+废料（肥料化）—有机肥—农作物—秸秆，又充分消耗了农作物秸秆，正符合这一政策的要求。

1.2 有丰富的原料资源 我国是农业大国，农作物秸秆资源非常丰富。据统计全国年产各类农作物秸秆共计9亿t左右，年综合利用量为7.2亿t左右。尽管秸秆利用途径不断拓展，综合利用率已达80%，但用来生产食用菌基料的秸秆不足3%，仍然处于开发利用的起步阶段。阜阳是农业大市，农作物种类很多，年产各类秸秆700万t，目前小麦是我市最主要的农作物，全市常年种植面积约48.67万hm2，分布在全市各个县市区，年产小麦秸秆共计350万t，约占秸秆总量50%，但用于双孢菇生产的只有5000t，仅处于开发利用初步阶段。又由于小麦秸秆作为燃料燃烧值相对较低，目前在阜阳除了直接还田外，其他高附加值的开发利用较少。多年来，大量的小麦秸秆露地焚烧和随意堆放，不仅浪费了资源，而且造成了环境污染。为了保护大气环境和耕地安全，近年来，当地政府出台了相关政策措施，禁止焚烧小麦秸秆，鼓励小麦秸秆就地还田。但小麦秸秆连年大量的就地还田，又可能带来或加重小麦病虫害的感染。另一方面，随着畜禽养殖的蓬勃发展，每年产生大量的畜禽粪便，对这些畜禽粪便处理不当同样造成资源浪费和环境污染。所以双孢菇工厂化生产，不仅周年为市场提供新鲜的双孢菇产品，满足人们的消费需求，而且可以消耗大量的小麦秸秆和畜禽粪便，节约资源，保护环境，真是功在当代，利在千秋，是实现农业可持续发展的有效途径和必然选择。

1.3 有潜在的巨大消费市场 我国是食用菌生产大国，据报道目前我国食用菌年产量约3500万t，占世界总产量的70%以上，其中90%以上用于国内消费。即便如此，据统计目前我国食用菌年人均消费量也只有23.29kg，人均日消费量仅为63.82g，距营养专家提出的每人每日应该消费250g菌类还相差甚远。我国也是双孢菇主要的生产国之一，占世界总产量的40%以上。20世纪80年代，我国生产的双孢菇多以蘑菇罐头和盐水菇出口到发达国家，用于国民消费的甚少。近年来，随着经济发展和国民消费观念的改变，国内鲜菇消费市场迅速发展。据智研数据中心统计，2008—2014年我国双孢菇的年产量和年消费量（表1）及2015—2020年我国双孢菇预测年消费量（表2）均呈逐年增长的趋势。

按照以上预测，到2020年阜阳市1000万人口的年消费量将达到24000t以上，需要年产鲜菇1000t的企业24家，而我市目前只有一家这种产能的生产单位，远不能满足市场的消费需求，所以双孢菇在阜阳具有潜在的巨大消费市场。

1.4 传统农业向现代农业发展的必然选择 随着农村劳动力向城市大量转移和农业现代化的进展，手工操作，家庭作坊式传统双孢菇栽培，越来越没有发展的空间。传统的双孢菇栽培在培养料建堆发酵，上料播种和蘑菇采收等生产环节，均需要大量的人工操作，在當前农村劳动力缺乏条件下是不能满足用工需要的。而双孢菇工厂化生产，在培养料隧道发酵，上料播种和蘑菇采收等生产环节由机械设备代替大量的人工操作，不仅节约用工成本，提高劳动效率，减少病虫污染，而且菌丝培养和出菇管理实行智能化控制，数字化管理代替传统的凭经验判断，提高了管理的精准度，有利于实现双孢菇生产的标准化和产业化，代表着未来双孢菇发展的方向，是现代农业发展的必然选择。

2 当前阜阳双孢菇工厂化生产存在的问题及对策建议

2.1 缺乏双孢菇工厂化生产的专门人才 双孢菇工厂化生产是生物工程、机械工程和电子工程技术的有机结合，在我国这几个专业属于不同的学科，所以全面了解和掌握双孢菇工厂化生产的专门人才全国范围内普遍缺乏。多数投资者不具备食用菌专业基础知识，又看好双孢菇工厂化生产的前景，不惜高薪从外地聘请有栽培经验的师傅，但由于各地气候条件存在差异，外地的生产经验和技术不可能生搬硬套，一般要经过2～3批次的生产摸索和适应。再加上，多数栽培师傅没有经过专业理论的系统学习，面对生产中出现的这样那样的问题，“知其然，不知所以然”，不能很快从根本上解决问题，甚至问题不断重复出现，给生产带来了不确定性，也给生产单位带来一定风险。针对以上问题提出如下建议：（1）全国农业院校及当地职业技术学院，设立食用菌工厂化栽培专业，除开设生物学基础课程外，还要开设相关食用菌机械制造、自动化控制等专业课程，培养食用菌工厂化生产的专门人才，以适应食用菌生产发展的需要。（2）各生产单位或企业结合自身生产需要，加强人才引进和培养，包括生产技术人才和管理人才。采取引进来和送出去的方式，加强学习和交流，培养自己的人才，壮大人才队伍，增强人才后备力量。（3）当地政府做好协调工作，加强企业与科研院所的交流与合作，产学研联合，共建研发平台，共享人力资源和科技资源，加快食用菌工厂化生产技术的开发与推广。

2.2 生产设备和生产技术相对落后及改进 阜阳的双孢菇工厂化生产也和全国大部分生产单位一样，是借鉴国内外先进生产经验和技术工艺，虽然在全省处于技术领先地位，但由于受资金、技术等条件的影响，机械设备和菇房建材均由国内购置，与国外发达国家相比，生产设备的精确性和稳定性有待进一步提高，致使双孢菇单产不高，质量不稳定。针对以上问题，提出如下建议（1）加快了解和研究发达国家双孢菇工厂化生产现状和技术水平。国际上双孢菇工厂化生产已有60多年的发展历史，目前发达国家已发展至高度专业化、机械化、智能化的现代化水平。从培养料发酵，菌种制作，栽培管理到销售和加工等分别由不同的专业公司完成。如荷兰FANCOM公司专业研究自动化控制系统，将双孢菇各生育期要求的适宜环境条件实行多因子随变控制技术，即当某一环境因子发生变化时，其余因子自动作出相应修正和调整，以更好地节能和优化环境组合条件。生产单位要充分认识自身的差距和不足，加快了解和研究发达国家的设备和技术。（2）加快引进和真正消化吸收发达国家的先进设备和技术。政府要加大对双孢菇工厂化生产单位的扶持力度，包括人力和财力。鼓励生产单位吸引外商投资，引进关键技术和设备。选派有食用菌专业基础的专业技术人员和有生产经验的一线生产人员，走出国门培训和学习，认真钻研发达国家的先进生产设备和技术，真正把引进国外的先进设备和技术消化吸收，变成自己的生产实用技术，创立自己的核心技术和品牌。（3）政府牵头建立食用菌生产试验站或研究中心。阜阳作为农业大市，要抢抓当前机遇和充分利用优势条件，成立食用菌专业研究机构。研究适合市场需求的双孢菇品种，同时研究该品种在工厂化生产中对温度、湿度、二氧化碳浓度等环节条件的最适技术参数；研究不同原料的培养料配方及发酵技术；研究覆土材料的结构、保水性、持水力对出菇的影响等技术。加大科技研发和技术创新力度，把科研成果转化为生产力，更好地开展科技服务和技术推广，避免企业投资的盲目性，降低投资风险。

2.3 建立完善生产到零售的全程冷链，延长鲜菇货架期 采收后的鲜菇在常温条件下只能存放1～2d，若经过风吹和光照更容易开伞和变色（褐色），从而降低商品性。建议生产单位配套建设冷藏库，采收后的鲜菇放入0～4℃的冷库内可存放5～7d。批发商和零售商也要有冷藏设备，保障鲜菇在售前、运输途中、零售过程都有冷藏环境，让消费者真正吃上新鲜的蘑菇。

2.4 开发双孢菇系列产品，延长产业链 双孢菇生产单位要加强与食品加工厂联合，开发双孢菇系列产品，如蘑菇罐头、盐水菇、什锦蘑菇、糖醋蘑菇等及开发双孢菇的医疗保健价值，延长产业链，做大做强双孢菇产业。

（责编：徐焕斗）