摘 要：针对矿山立井多绳摩擦提升机更换钢丝首绳过程中人工强度大、更换工艺复杂、费时费力等严重影响作业进程，且安全隐患大等问题，文章对比国内传统换绳工艺，着重介绍了新型交互式换绳技术进行快速换绳的工艺方法，实现了快速、高效、安全更换首绳。

关键词：立井提升；多摩擦；钢丝；交互式

1 国内传统更换首绳工艺

国内主要以稳车法更换立井钢丝首绳，这种方法也就是把新钢丝绳缠到稳车上，然后将稳车固定在地基上。几个钢丝绳就固定几个稳车，且要同步运行使用，此种方法多用于多摩擦提升机换绳，需要专业队伍实施。此方法需要多根钢丝绳同时运行，需要逐根更换，工人强度大，费时费力，工时较长，同时在换绳前需要提前计算钢丝绳与罐笼或箕斗总重量，将乘以安全系数的重量均匀分配到各稳车上。在其进行换绳操作时，需要把新绳和罐笼或箕斗同时放入井筒，换绳时提升机滚筒处于断电开闸自由运行。在换绳时需要多部稳车同时运行，由于人工操作同步性难以保证，容易造成钢丝绳松紧度不一，造成钢丝绳损坏，也易造成罐笼和箕斗侧翻，存在较大安全隐患，严重时易造成坠罐事故。

2 YHC换绳工艺

YHC型成套换绳工艺即新型交互式换绳技术，该技术采用换绳车进行换绳，是一种新型换绳技术，是立井换绳的一种重大突破，该技术可有效降低工人劳动强度，减少工时时间，人力需求小，极大地提高了提升机换绳效率，该技术安全性高、换绳质量有保证。

2.1 YHC成套技术原理

图1所示，换绳的所需设备有：

图1 换绳所需设备

新绳滚筒各2套、换绳车1台、旧绳回收滚筒1套、天轮平台调绳器1套、井口导向轮组1套、卡绳器4套和井口行车等。

YHC成套技术主要应用于主提升绳更换、立井摩擦式提升系统换绳及平衡扁尾绳更换等，该技术利用多套无极承载组件输送新钢丝绳，在保证钢丝绳不受损坏的前提下，利用旧绳牵引新绳，将新绳安装旧绳回收。该技术将实现换绳车和提升机同步协调作业，两根绳连接，两根交互换绳，最大限度保证绳体受力均衡，保证了换绳时绳体的稳定性。

2.2 换绳流程（以换四绳为例）

（1）换绳前期准备工作：一是换绳车移动到井口；二是把提升容器放至在井口；三是通过卡绳器把主提升绳全部卡住；四是在天轮二层平台安装调绳设备；五是根据实际换绳位置将井口导向轮组安装到位。

（2）将暂时不换的两根钢丝绳利用调绳装置的机械手上提，让

其保持松弛状态，换绳车将松弛绳与新绳提升至井架上方，完成旧新绳连接，剪短旧绳，同时将提升容器提升至井口。

（3）换绳车将新绳头拉引到另一个提升窗口，跟换井口的楔形连接装置，把提升容器和新绳头固定好。

（4）通过换绳车把就绳缠绕到收绳稳车，移走调绳装置与卡绳器，启动提升机让其保持检修速度，换绳车从动运行，收旧绳换新绳，完成新旧绳更换。

（5）通过同上的流程完成另外两条旧绳的替换。

3 YHC成套技术优缺点

（1）通过实践验证，YHC成套技术具有以下优点：

a.该技术利用多套无极承载组件，在拉移钢丝绳的过程中，保证了绳体不受损坏，提高了换绳质量。

b.该技术应用范围广，可更换立井提升体系中绕绳挂罐及主提升绳等。

c.该技术利用换绳车进行，避免了人工操作的不均匀受力，保证了系统的稳定性。

d.该技术机械化利用率高，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，加大降低了换绳工时，缩短了主副井的停工时间，大大提升了工作效率。

（2）该技术也存在一些不足之处：

a.根据三力平衡原理，固定于套架上的導向轮组受力较大，普通焊接强度不足，需要进行加固处理。

b.在更换过程中需要从绳槽中拔出未更换的钢丝绳，增加了施工程序。

c.换绳车与立井提升机最小运行速度不一致，导致放绳不同步。

4 结束语

此技术采用成套交换式换绳设备及大吨位换绳车具有较为广泛的适用性，如使用专业换绳队伍，能够使换绳工作高效、安全、快捷，在提高工作效率的同时，确保了立井换绳的安全性。

参考文献

[1]郑兴龙.首绳更换工艺及装备[J].中国城市经济，2011，10.

[2]刘亚军.摩擦提升首绳换绳工艺及装备应用现状[J].北京：煤炭科学技术，2013，8.

[3]吴娟，等.多绳摩擦提升机快速换绳系统的研究[J].太原：太原理工大学，2002.

作者简介：张子超（1989-），男，河北保定人，本科，2012年毕业于陕西理工大学电气工程及自动化专业，助理工程师，主要从事机电工程技术方面研究。