丁雪

3D打印技术又称增材制造或增量制造，它将传统的复杂制造系统缩小到一台制造装备中，通过数字化的方式制造任意复杂的零件，使制造方式更为简单，生产过程更加节能环保，3D打印技术将对制造业的产品设计、制造工艺、制造装备以及生产线、材料制备、相关工业标准、制造企业形态乃至整个传统制造体系产生全面深刻的变革，3D打印的应用领域十分广泛，是一项颠覆传统制造手段的共性技术。目前已经应用于航空航天、军工、汽车摩托车、家电、铸造、模具、生物医疗等诸多领域。由于3D打印在我国的“十三五”规划和 《中国制造2025》 计划中占据重要位置，国家近几年给予了3D打印产业很多的政策引导和资金注入，经过多年的发展，我国3D打印在高性能复杂大型金属承力构建增材制造等技术领域已达到国际先进水平，成功研制出光固化、激光选区烧结、激光选区熔化、激光近净成型、熔融沉积成型、电子束选区熔化成形等工艺装备。3D 打印技术及产品已经在航空、航天、汽车、生物医疗等领域逐步得到推广和应用，涌现出了一批具备一定竞争实力的新兴企业，北京易加三维科技有限公司就是在这个时代背景下应运而生，发展速度之快、产业规模之大引起了各方的广泛关注。为了解探寻企业快速发展的秘笈，记者拜访了北京易加三维科技有限公司（以下简称“易加三维”）总经理冯涛。

1年时间进入工业3D打印第一阵营

易加三维于2014年底正式成立，两年时间以优秀的产品品质和雄厚的技术实力，迅速占据了国内工业级3D打印市场，成为了新兴企业中的佼佼者。谈及易加三维成立的渊源，总经理冯涛介绍，3D打印技术起源于20世纪90年代初期，我国是较早开始该项技术研发的国家。在1993年，他参加3D打印技术项目研发并作为项目负责人主持开发了我国第1台选区激光烧结（SLS）设备；1996年创造性地将SLS技术用于快速精密铸造蜡模和砂型铸造砂模的制造，与传统铸造工艺相结合成功地走出了1条“快速铸造“之路，使这项技术广泛应用于航空航天等领域关键零部件的制造；2002年与华南理工大学和楚天激光合作，开发了我国第1台选区激光熔化（SLM）增材制造设备，并针对国家重大任务需求，为国内2家国防研制单位提供了多台SLM设备平台，目前仍用于关键复杂构件的制作。在早期的生产中，这种生产方式称为材料的“增材制造”，在他20多年的从业经验中，见证了中国3D行业的从无到有，经历了3D打印行业的艰难前行，经历了3D打印行业的快速发展。易加三维团队在工业3D打印领域，兼备金属、尼龙、光固化、砂型、蜡模的制造生产能力。据冯总经理介绍，目前，易加三维已经研发出SLA光固化系列3D打印机、SLS铸造系列3D打印机、SLM金属系列3D打印机、SLS尼龙系列3D打印机17种机型，并提供SLM金属零件打印、SLS快速砂铸服务、SLS快速精铸服务、SLS尼龙粉末烧结成型服务。易加三维金属3D打印机EP-M250，成型尺寸达250mm×250mm×300mm的金属3D打印机是目前的主流机型，技术成熟。可以说，易加三维是目前国内自主研发、工业机技术类型最齐全的企业。

制造专为应用而生的3D打印机

谈及未来发展，冯总提到易加三维未来的3D打印机将更专注于细分应用领域，生产专为行业应用而生的3D打印机，以材料为基础去研发新的3D打印机。冯总认为：“打印牙齿的机器可能永远不需要打印铝合金，只需要把牙打印好就可以了，所以要根据应用开发机器，而不是把机器做出来再去找应用。”易加三维未来发展重点是将公司的3D打印设备更专注的应用于细分领域。如：航空航天（直接零件制造和设计与工艺验证）；军工与武器（单件小批零件的生产和战时零件修复）；铸造、工业制造领域；汽车与赛车（高端汽车或赛车零件的直接制造，批量产品的设计与工艺验证）；牙科（金属假牙，矫形）。首饰（直接首饰制造）；消费品和日用品（个性化灯具，家具，礼品）；建筑（建筑模型和直接building打印）；冯总经理介绍，在欧美等发达国家，SLM设备、软件及工艺等领域的研究均处于国际领先地位，成形尺寸范围在500mm×500mm×500mm以上的金属3D打印设备基本形成技术壁垒，在末端应用于航空航天、军工制造等领域也均超越我国。冯总强调，易加三维目前生产的设备，不仅对大尺寸SLM金属3D打印设备进行系列化模块研制，而且掌握了领先国际的技术，当国外同类大尺寸SLM金属3D打印设备进入中国市场后，不再享受价格优势，并且预计在未来10年内将会带来近20亿元人民币的市场份额。伴随技术的进步，促进了传统制造业转型升级，并支撑我国高端制造业的蓬勃发展。

由于金属3D打印材料的材料属性不同，每一种材料的应用领域也各不相同，材料品性与材料性能的差距使得金属3D打印材料选择的过程是一个权衡多种因素的过程。金属的固液相变、表面扩散以及热传导等多种物理过程使得金属3D打印作为一项前沿科技，为复杂结构金属零件的制造提供了一种全新的手段。冯总强调用金属3D打印机制造零部件或者加工产品，需要软件、工艺、材料相互协调，但首先需要先熟悉材料。专用的金属3D打印原材料是推动金属3D打印发展的必然因素，冯总谈到在设备制造的产业化方面我国与先进国家相比仍有一定差距，其中关键成型材料是制约产业整体发展的重要瓶颈之一，关键材料工艺技术亟待突破。

用“匠心精神”迎来制造业的春天

2年前，3D打印市场中几乎见不到易加三维的身影，他们静下心來埋头研发，将积累了20多年的技术经验，转化为一台台3D打印设备，在短短的一年多时间里，完成光固化、砂型机、蜡型机、尼龙机、金属机5种类型，十几种型号工业型3D打印的换代研发、制造及生产。通过走访易加三维，感受更多的是他们在用“匠心精神”去铸造每一台3D打印设备，打印机中每一个零件，每一处设计都是经过设计人员深思熟虑后的成果；每一个传感器，每一种软件，是开发人员多少次试验调试之后最后的选择；每一种材料、每一次添加是对专业知识的熟练应用；这些科研工作者，不仅是对工作态度严谨，更是对3D打印行业抱有一番炙热情怀。他们将责任和使命扛在肩上，遇到的困难勇于面对，不断解决技术研发中所遇到的问题。

品质强则国强，品质兴则国兴。这样优秀的、以技术研发为主导、以提高设备品质为目标的企业，为高新技术企业加速产业化发展提供了可借鉴的模式，依靠自身过硬产品品质和雄厚的行业技术经验，不断做大做强。相信如果有更多这样的企业奋力前行，中国制造业的春天必将很快到来。