深冷压力容器闭环缝内咬边缺陷的解决办法

2017-04-21杨惠荣

山西建筑 2017年5期

关键词：筒体焊缝工艺

杨惠荣

(北京合力清源科技有限公司，北京 102100)

·机械与设备·

深冷压力容器闭环缝内咬边缺陷的解决办法

杨惠荣

(北京合力清源科技有限公司，北京 102100)

通过统计深冷压力容器闭环缝焊接的一次合格率，确定了深冷压力容器闭环缝内咬边缺陷产生的类别及频率，并针对缺陷的产生原因，提出了具体的防治措施，达到了改善焊接质量的目的。

深冷压力容器，闭环缝，内咬边缺陷，焊接工艺

0 引言

深冷压力容器主要用于储运液氧、液氮、液氩、液态天然气等低温液化深冷气体。因其存储的介质具有温度低、压力高、助燃易燃等特殊性，要求内容器的内部保持绝对洁净。制造过程中，内容器封闭前，容器内表面均要进行氧级清洗，达到脱脂、除锈、干燥的目的。清洗之后方能进行带垫板闭环缝(即内容器筒体壁板与上封头焊接的最后一道环缝)的焊接。相对于常规采用的无垫板对接焊缝，带垫板焊接过程中易出现根部缺陷，焊接一次合格率较低。有时甚至返修1次～2次才能合格，不但焊接质量不稳定，工期延长，而且垫板多次受热可能会烧穿，影响内容器内部的清洁度。因此，分析带垫板焊缝焊接产生的根部缺陷的类别及其原因，制定解决措施，对提高焊接生产效率，稳定焊接质量，缩短产品制造周期，提高产品稳定性和安全性至关重要。