陈康振 普杰无纺布（中国）有限公司

技术与设备

纺熔非织造布在纸尿裤上的应用及技术发展趋势

SMS Nonwovens Application and Technology Development

陈康振 普杰无纺布（中国）有限公司

本文从纸尿裤的结构和性能要求出发，分析纸尿裤不同部位对非织造布的要求情况，分析各种非织造布的优缺点以及它们对纸尿裤的适应程度，突出了纺熔非织造布在纸尿裤上应用的一些优点，对纸尿裤和非织造布的生产和产品开发有积极的参考意义。

非织造布 纸尿裤 性能要求 应用 发展趋势

前言

随着人们生活水平的提高和卫生意识的不断增强，一次性卫生用品的使用越来越普遍。其中纸尿裤在婴幼儿和成年失禁人群中得到大力推广，市场渗透率不断上升，其中以婴儿纸尿裤为主流，当然不同地区的发展和需求情况也有区别。据统计，全球每8秒就有34个婴儿出生。其中，1个来自美国，3个来自东南亚，4个来自中国，7个来自印度。由此看来，全球的纸尿裤市场中，亚洲特别是中国及东南亚一些发展中国家的市场正处在高速发展阶段，尽管经过多年的发展，竞争已经十分激烈，但同样蕴含着无限生机。

自1961年宝洁公司的“帮宝适”诞生以来，纸尿裤已经走过了50年的历程。从纸尿片到纸尿裤再到如今的拉拉裤，经过多次创新变革，现今纸尿裤的产品结构已经非常完善，市场也逐步被打开。与此同时，消费者对纸尿裤的要求也在不断提高，在给宝宝选择纸尿裤产品时，更多从纸尿裤的性能上考虑，比如纸尿裤服帖性好、超薄透气、柔软亲肤、时装化以及环保健康等等。其中超薄、透气、柔软被广泛看重，消费者要求宝宝在穿着纸尿裤后，能够像传统使用的纱布、棉布等普通纺织品一样不会出现红屁股和影响骨骼生长以及出现八字脚的问题。在纸尿裤结构已经基本确定后的情况下，如何提高性能，满足消费者的诸多需求？答案是只能从原材料上寻求突破，这是本文将要探讨的问题。

纸尿裤主要由面层、底层、防漏隔边、芯体及包覆层、闭合系统（腰贴等）组成（如图1），原材料主要根据这些结构的要求差异来选择。

纺熔非织造布在纸尿裤上的应用优势分析

1. 面层

尿液最先接触到面层，所以要求面层吸水性好，能够将尿液快速吸收，并具有多次渗透性能，而且回渗少。另外，由于面层直接与宝宝的皮肤接触，干爽舒适、棉质感和柔软也同样重要。

图1 纸尿裤的结构

用于面层的材料主要以热轧非织造布、纺熔非织造布、热风非织造布为主。这几种材料在性能上各有千秋。热轧、热风非织造布柔软舒适，在2000年之前，这两种材料是主流。后来纺熔非织造布用量逐渐上升，在纸尿裤和卫生巾上广泛使用。普通的纺熔非织造布不如热风非织造布柔软舒适，但是可以通过对配方和工艺的调整达到柔软的效果，并可以根据需要进行各种功能的后处理，所以在用作面层时有其独特的优势，表现如下：

● 毛刺少。热风、热轧等非织造布由短纤维组成，易出现毛刺问题，但是纺熔非织造布由长纤维组成，则不会出现毛刺；

● 亲水效果好。纺熔非织造布在后期处理过程中，可以通过对原料选择和工艺的调整，达到更好的吸水效果，满足客户的不同要求；

● 强度高；

● 手感柔软、舒适；

● 回渗量少，更加干爽；

● 亲肤性好；

● 印刷方便；

● 易于定型。

这些性能是纺熔非织造布跟其他非织造布相比显现出来的一些优势。

2. 底层

纸尿裤从最开始到后期发展，在相当长的一段时间内，仅仅希望底层具备基本的防漏功能，因此多使用塑料膜作为底层材料。但后来发展到较为成熟的时期，人们对底层的要求不再局限于单一防漏，而是对底层的手感提出更高的要求，于是非织造布和塑料膜复合的底层应运而生。发展到现在，非织造布和透气膜复合的底层是主流。现在的底层除了基本的防漏功能外，为了适应宝宝好动的特点，还需要手感舒适柔软以及在多次摩擦后起毛少；另外，为了能够在生产过程中使设备正常运转，底层需要拥有更好的强力。

热风和纺熔非织造布较多用作底层。热风非织造布手感柔软舒适，但它由短纤组成，粘合依靠热风定型，较易起毛。相比之下，纺熔非织造布有较大的优势，主要体现在：

● 强度高。纺熔非织造布由长纤维组成，纵横交织，强力较大，适用于正在成为发展趋势的高速设备；

● 防水效果好；

● 手感柔软、舒适。纺熔非织造布通过工艺和配方的调整，会变得非常柔软舒适；

● 起毛少。纺熔非织造布耐磨、低定量，由于强度较大，即使变薄后依然性能较好，能够适应现在轻薄的发展趋势。

在热风和纺熔非织造布之间的选择主要还是基于消费者的需求。如果不在乎起毛的问题，仅希望获得更好的舒适体验，那么热风非织造布是不错的选择。

3. 防漏隔边

防漏隔边是1989年才加入到纸尿裤中的结构，它的主要作用是防漏，但近年来仅防漏已经不能满足需求。最初的防漏隔边一般使用纺粘非织造布，但纺粘非织造布的静水压只有6～8 cm，现在对阻隔性的要求越来越高，静水压要求在10cm以上，甚至超过20cm。对手感的要求也不断提升，希望产品更加柔软，有棉质感。纺熔非织造布在这些方面的优势被广泛认可，到目前为止，绝大部分的防漏隔边材料是选用纺粘和熔喷复合的SMS 产品。

4. 芯体包覆层

芯体包覆层近年来越来越引起重视，它的作用主要是防止SAP和绒毛浆松散、外漏。最初是用卫生纸作为包覆层，有亲水效果，稍微柔软即可。但使用中发现一些问题，一是吸湿后芯层断裂，由于卫生纸湿强度低，湿水后易断裂；二是部分吸湿后SAP结团和绒毛浆分离（特别是不用导流层的纸尿裤），尿液分布不均匀时，容易结块；三是柔软度不够。于是，人们对包覆层提出了新的要求，即吸水后不断裂，吸水更快，回渗更少，更加柔软舒适。

相较于卫生纸，纺熔非织造布应用于包覆层时有其独有的优势，近年来发展很快，用量有不断上升的趋势：

● 薄而轻。在厚度方面，卫生纸的定量一般为17～18g/m2，纺熔非织造布一般为10～13g/m2，现在发展到8～10 g/m2，更加轻薄；

● 强度高。纺熔非织造布的强度更大；

● 亲水效果好。生产卫生纸的木浆本身具有亲水性，但纺熔非织造布可以通过添加表面活性剂，达到更快的吸水效果；

● 悬垂性（柔软度）好；

● 透气性好。纺熔非织造布（SMS）不仅透气性好，它由超细纤维组成，致密性较好，避免了渗胶问题，但另一方面，由于纺熔非织造布透气性比卫生纸高很多，生产过程中是否对吸附有影响，各使用者要注意观察；

● 成本相当。

纺熔非织造布技术发展趋势

在纺熔非织造布设备方面，以在中国较具有代表性的Reicofil设备为例，如图2所示，主要发展趋势有：

● 细旦化：

纤维细度变小，对提高产品的均匀性、柔软度、断裂强度，降低延伸性等方面都有很大的帮助，所以纤维的细旦化是纺熔技术永远追求的目标。

● 高阻隔性：

随着市场竞争的日益加剧和消费者要求的不断提升，人们对纸尿裤的防漏功能越来越看重，而且对防漏的程度要求越来越高，所以如何提高纺熔非织造布的阻隔性，这是设备和工艺创新必须考虑的内容。

● 高速：

成本是市场竞争中的重要因素，技术的进步、设备的更新换代，必须从降低产品的成本上下功夫，提高速度，提高效率是新一代设备追求的目标。

● 多模头：

要提高产品性能、提高生产速度，单模头或者少模头已经满足不了生产的需要，现在的高速设备，从原来的单头、双头、3个模头，发展为现在的5个模头甚至7～8个模头，使新的设备在生产效率和产品转换上更加灵活、更有优势。

● 快速换模：

随着纸尿裤市场的迅速发展，对纺熔非织造布产品的要求越来越高，无论柔软度、压纹等都要求灵活多变，如何通过快速换模，更换花色或压纹，满足不同消费者的要求，是降低企业运行成本和提高灵活性的一项重要任务，也是设备创新发展的一个重要目标。

● 柔软蓬松：

随着市场竞争的日益激烈和消费者需求的不断提高，人们对纸尿裤的要求不仅仅满足于阻便防漏的性能上，对手感柔软舒适的要求也越来越高。因此，非织造布的生产商设法在现有的生产设备上通过改造设备、改善配方的办法提高非织造布的手感。

Reicofil设备在2002年推出第四代以后，设备的设计、生产速度、产量和产品性能都达到了一个较高的水平，虽然在推出后的10年间不断有改进，设备的运行速度从当初的600 m/min提升到现在的1,000m/min，但再度提升的空间不大。于是，近几年来，针对市场对非织造布柔软度越来越高的要求，Reicofil设备在双组分结构上下了不少功夫，从皮芯型双组分的纤维结构，到现在的并列型双组分的纤维结构，产品的柔软度和蓬松度得到很大提升，会给未来的市场带来新的活力，在未来相当长的一段时间内，将引领时尚。这种并列型双组分纤维结构的设备在2014年推出，到2016年底已经有3条生产线在安装或即将安装，很快可以看到商业化的产品推出。

纺熔非织造布设备的不断升级，推动纺熔非织造布产品性能不断提高，从而满足了下游纸尿裤行业的发展需求。

总结

非织造布是纸尿裤生产中的重要原材料，纸尿裤的产品性能和外观、手感等都可以通过非织造布去实现和提高。不同的非织造布性能特点各有不同，各有优缺点，纸尿裤的设计和生产者应该根据产品的结构、性能要求、消费者的需求和市场的发展趋势，合理选择非织造布产品，不断挖掘未满足的客户需求，开发新产品、新市场，使产品功能不断完善，满足客户不断变化的需求，从而促进整个行业向前发展。

《帮宝适小家-宝宝树》—世界上第一片一次性纸尿裤诞生的故事