谭悦，陈燕*，曾加恒，许召宽

（辽宁科技大学机械工程与自动化学院，辽宁 鞍山 114051）

电解–磁力复合研磨对TA18管内表面光整加工

谭悦，陈燕*，曾加恒，许召宽

（辽宁科技大学机械工程与自动化学院，辽宁 鞍山 114051）

采用电解–磁力复合研磨技术对TA18钛合金管内表面进行加工，研究了电解电压和磁性研磨粒子粒径对表面加工质量和加工效率的影响。结果表明，当在电解电压9 V下采用粒径为185 μm的磁性研磨粒子对TA18管内表面研磨50 min时，研磨效果最好，工件表面均匀、平整，表面粗糙度Ra从原始的1.60 μm降至研磨后的0.13 μm。

钛合金管；内表面；磁力研磨；电解；表面粗糙度；加工效率

钛合金管具有耐高温、耐磨损、抗腐蚀等优点，被广泛运用于制造航空航天、水下潜艇等领域的核心零部件，例如整体叶盘、深潜器等[1]。钛合金管内表面凹凸不平会造成气体或液体在钛合金管内部的压力和流速不均而产生喘振现象。因此对钛合金管内表面进行精密研磨抛光具有重要的意义。但钛合金是典型的难加工材料，运用传统的研磨加工方法难以满足精密研磨抛光的要求，尤其是一些小直径钛合金管内表面根本无法加工。针对这一技术难题，国内外学者做了大量研究。焦佳能等[2]采用磨粒流工艺对钛合金进行加工，取得较好的效果，但此方法磨粒受流速和压力的影响较大，易出现加工不均匀的现象。辛磊等[3]采用自行设计的旋转永磁场研磨装置对钛合金管内表面进行研磨，取得较好的光整效果。……