姚永燕

摘 要：塑料是人类生产、生活中不可获缺的工具材质。注塑成型指的是加热材料融化后在高压下射入模腔，在温度下降后固化，得到成型制品的一种方法。注射成型是依靠模具和注塑机械来完成的，通常用于形状复杂的零件大规模生产，是一种重要的加工方法。新的注塑模具确认，包含的内容很多，有些从模具钢材材质，模具尺寸，模具动作结构等各个方面进行确认。该文主要从产品的角度对注塑模具确认流程进行介绍模具确认包含的内容以及各步骤的主要目的。

关键词：注塑 流程 流道平衡 浇口冻结

中图分类号：TQ320 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（a）-0037-02

1 模具空运行

模具安装到匹配的机台后，需要进行空运行，验证模具机械动作是否正常、无异响。检查的内容包括（1）模具定位环与注塑机喷嘴配合是否正常，无缝隙。（2）冷却系统检查，模具各组水路的流量是否达到设计要求，并联水路的水流量，水压是否一致。（3）绞牙类模具传动部件是否安裝动作正常，能按照正常绞牙方面转动。（4）点浇口模具检查流道脱料板的动作能否开模能正常弹开。（5）模具导柱与定位块是否合模正常，开模检查导柱，定位块没有擦伤或磨损。（6）抽芯装置/顶出装置是否动作正常，无卡死或者有异响。（7）型腔表面无碰伤。（8）辅助系统液压油缸/限位开关到位后信号能反馈到模具或者能够机台；热流道系统各区能按照设定温度加热；辅助吹气系统：阀针类模具浇口位置气阀是否能正常控制阀针开启，顶出动作需要辅助吹气的模具是否能在顶出时正常吹气[1]。……