薯类收获机故障诊断及排除

红薯和马铃薯既是粮食作物也是重要的经济作物，在我国其种植面积居世界第二位。薯类收获作业耗工费时，劳动强度大、季节性强，在当前农村劳动力资源短缺的情况下，常因未能及时收获而造成重大损失。因此，薯类收获机的推广得到薯农的重视。但薯类收获机在使用过程中故障较多，影响收获效率，操作者应掌握主要故障的分析诊断及排除方法。

1 链排、链棍端头断开

通过对“链排、链棍端头断开”现象分析，发现紧靠链节处的两链棍分别焊有连接板，而连接板经常开焊。由于连接板将两根链棍焊接成一体，在两链棍端头穿入链节后，链轮带动链节转动时，因链节与链棍装配时有间隙，这样链棍焊接后的两中心距38.1 mm与链节的节距38.1 mm肯定出现误差。由于链棍的节距小于链节的节距，所以转动时必然对两链棍端头产生作用力，若两轴棍与链节中心距相同时，这个力将作用在两个链棍上，反之这两个作用力将同时作用在一个链棍上，致使工作时出现交变载荷，发生上述故障。故障原因找到后，将靠近链节两端的连接板取消，将连接板焊接位置改至距链节200 mm处，这样受力后，力距加长，变形角度缩小，断链棍的现象随之消除。

2 晃动筛框架断裂

晃动筛的功用是将链排传递过来的土壤和红薯通过筛后，将大部分土筛下，将红薯落到土和瓜秧上面，以方便捡拾红薯，并防止土将红薯压在下面，造成不必要的损失。……