关于典型箱体类零件加工工艺的思考与探讨
2017-02-14邓炎泽
科技与创新 2016年21期
邓炎泽
摘 要:箱体类零件加工工艺难度较大、精度要求较高,加强对典型箱体类零件加工工艺的探究,对全面提高产品质量和生产效率有重要意义。在查阅大量相关研究文献资料的基础上,结合工作实际,对典型箱体类零件加工工艺的要求及关键点展开了探讨,以期为箱体类零件生产提供一定的参考作用。
关键词:箱体类零件;加工工艺;加工精度;机床轴承孔
中图分类号:TH16 文献标识码:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.21.025
箱体是机器设备的主要框架,具有某生产加工功能或能实现某种运动功能。一般而言,箱体结构较为复杂,内壁不均匀,含有多种孔类结构。箱体类零件加工工艺的先进性和合理性直接决定了机器使用寿命和生产加工精度。
1 典型箱体类零件加工工艺要求
1.1 表面加工工艺技术要求
装配参考面、定位基准面等会对零件精度、机器使用性能、装配精度等产生直接影响。鉴于箱体零件运动这一特性,一般只要求重要表面具有较高的相对位置精度和平整度,对粗糙度的要求比较低。
1.2 孔加工工艺技术要求
典型箱体类零件在孔加工工艺过程中,非常注重定位孔、支撑孔的具体精度和尺寸,并对不同位置的同类功能孔提出了明确要求。比如,对轴承安装孔加工工艺技术要求主要是对尺寸标准的要求。如果两个安装孔之间的重合度出现问题,则在机器生产过程中会出现局部振动问题,进而严重影响零部件精度。特别是机床轴承孔,一般而言,尺寸精度会直接决定零部件的具体加工精度。……
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