于博 王海军（中国石油长庆油田分公司技术监测中心）

在油气田企业生产耗能的“五大系统”中，机采系统耗能所占的比例最大。据有关资料统计，我国目前机采系统耗能约占油田生产总耗能的40%。长庆油田是典型的具有低渗、低压、低丰度特点的三低油气藏，机采耗能问题更为严重。近几年围绕提高机采系统效率开展了大量的工作，但由于油藏本身的特殊性、地理条件的复杂性和工艺配套的局限性，机采系统效率指标与中石油平均水平仍有一定差距。因此，针对机采系统开展深入研究，进一步挖掘节能潜力，找出相应技术措施，提高机采系统效率，降低能耗，对于提高长庆油田开采经济效益有重大意义[1]。

1 现状

长庆油田公司共有12个采油厂，覆盖陕西、甘肃、宁夏三省36个油田，开发层位下至奥陶系马家沟组，上至侏罗系直罗组，主要开发层位为侏罗系延安组的12个油层和三叠系延长组的10个油层，目前管理油井约2.5万口。本次监测统计样本数据合计5000口。在电动机功率因数、抽油机平衡度、系统效率三项考核指标中，长庆油田电动机平均功率因数为0.387，功率因数达标2254台，达标率为45.08%；平衡度达标2220台，平衡度达标率为44.4%；平均系统效率为21.01%，系统效率达标4330台，达标率为86.6%，整体合格率为13.51%。

2 长庆油田机采系统能耗分析

以监测数据为依据，结合长庆油田自身地质条件、工艺现状和管理水平，进行系统性研究分析，确定影响长庆油田能耗的主要因素是产液量、电动机功率利用率、平衡度和功率因数[2-3]。……