赵新明，王燕

陕西陕化煤化工集团有限公司

合成氨工艺分析及节能改造措施

赵新明，王燕

陕西陕化煤化工集团有限公司

在我国工业技术水平不断提升的背景之下，合成氨工艺已经相对成熟，但其在合成过程中仍然存在生产力低下，能耗过高的问题，所以说加强对合成氨工艺流程的节能改造，不断优化其节能技术是非常有必要的。为此，笔者通过对合成氨工艺流程的系统分析，针对其在实际生产环节中所存在的问题，提出了几点具有较强针对性的节能改造措施，以供业界同仁参考。

合成氨；工艺；节能改造；生产

氨作为工业生产中主要的无机化工产品，有着极高的经济价值，合成氨工艺的完善也为工业经济的发展给以了一定的技术保障，也为化工产业的实际生产环节提供了充足的原料支持。而就现实情况来看，合成氨工艺流程虽然已经得到了推广应用，但在生产效率与能源消耗等方面仍然存在不小的问题，有很大的改进空间。为此，不少化工企业对此都制定了相应的应对措施，如设备改造以及催化剂研发等等，有效实现了对生产流程的优化，提高了合成氨的经济效益。

一、合成氨工艺流程分析

1.制备原料气

在合成氨气之前，必须完成对H2及N2原料气的制备。在制备H2时主要以石油脑、煤、天然气、焦炭等为原料，多选择高温环境与水蒸气反应的方式获取含有H2、CO等的混合气体，该制备过程也被称之为造气。在利用固体原料（如煤炭、焦炭）制备H2时，多会采用固体气化的方法，而对液体原料（如渣油）制备H2时，多选择部分氧化的方式获取相应的混合气体，而在利用气体原料等制备混合气体时，多选择二段蒸汽转化的方式来完成。……