文/武麟添

如何进行准确的眼镜加工制作

文/武麟添

本文将给大家介绍关于处方的核对、镜架选择，及如何确定加工中心进行眼镜加工。

1 分析及核对处方

对于加工眼镜来讲，首先需要加工眼镜的处方，根据处方提取用于加工的数据，例如，顾客的瞳距及所选镜架的几何中心距。在验光师给到加工师的处方中，首先核对拿到的镜片和镜架是否合格，此时需要参照国标检查各项参数，然后再检查处方当中的数据是否可以满足加工的需要。例如，需要注意顾客的瞳距和镜架是否匹配。这里通常会量取镜架几何中心距，将测得数据与瞳距进行比较，选择的镜架要大于或等于顾客的瞳距，但不得超过顾客瞳距10mm以上。否则，加工后的眼镜将会出现不美观及佩戴不舒适的现象。还需要注意所选镜架是否满足镜片光度及设计。当确认了各项参数没有问题后，开始进行加工制作工序。

2 确定加工方法

目前常用的加工方法有两种，一是用半自动磨边机进行磨边，二是用全自动磨边机进行磨边。如果使用半自动磨边机，需要制作模板进行加工。使用全自动磨边机，则需扫描镜圈形状再进行加工。

3 根据处方瞳距及镜架几何中心距计算移心量，确定加工中心

首先，根据处方分析所需加工镜片的加工中心，也就是说先要找到镜片移心的位置，进行移心量的计算，最后确定加工中心。例如，单光眼镜需要移心的位置为光心，其中一些单纯散光的镜片由于无法找到光心，则用镜片几何正中心的位置（同时在焦度计上观察这个位置水平和垂直的棱镜量总和要尽量小）作为需要移心的位置。那么，一些特殊设计的镜片，例如双光眼镜需要移心的位置为子镜片顶点位置，渐进多焦点眼镜移心位置为配镜十字的位置。找到移心位置之后，计算移心量。通常移心的方向有两个：水平方向和垂直方向。一般普通单光眼镜水平移心，需要用镜架几何中心距减顾客瞳距（远用眼镜用远用瞳距，近用眼镜用近用瞳距）再除以2，分别计算左右眼单眼移心的移心量值，若此时加工的眼镜需要参数较为精准，例如渐进多焦点眼镜则需要用镜架几何中心距的一半减顾客的远用单眼瞳距，而此时待加工的眼镜也和普通单光眼镜有区别，这个区别就是此时的镜架已经根据顾客的脸型和配戴方式进行了调整。普通单光眼镜的垂直量的计算，一般采用经验法进行垂直移心。通常远用眼镜上移1～2mm，近用眼镜下移1～2mm或不移动。而此时，例如渐进多焦点眼镜则需量取顾客的单眼瞳高和镜圈垂直高度来计算垂直移心量。计算方法为镜圈垂直高度的一半减单眼瞳高数值。然后，当得到水平和垂直的移心量值之后，就可以利用定中心仪来进行对镜片的移心，最终确定加工中心，安装吸盘准备加工。

4 磨边、倒棱及抛光

4.1 使用磨边机进行磨边

在确定好加工中心，镜片安装完吸盘后，开始磨边的工序。需要注意以下几点：

①根据镜架类型选择磨边类型。全框眼镜在尖边模式下操作、半框眼镜及无框眼镜在平边模式下操作；

②根据镜片类型选择磨边选项。普通树脂及PC镜片一般都用粗砂轮进行磨边，虽然选择的砂轮是相同的，但普通树脂镜片是在有水参与的情况下进行磨边，而PC镜片须在无水磨边的环境下进行操作。玻璃镜片则需用细砂轮，在有水参与的环境下进行磨边；

③根据机器情况，选择合适的修正值，在此基础上根据经验加大、减小或在修正值的基础上进行割边；

④磨边结束后，需要结合镜圈比对是否需要二次重修，如有需要则在连续状态且镜片上吸盘不取下的条件下进行改小。直至镜片能够稳固的装入镜圈当中，或满足镜圈需要。

4.2 倒棱

在确认磨边后的镜片能够稳固的装入镜圈当中，或满足镜圈需要时，还需要将磨边后的镜片进行倒棱去锋，这样可以使镜片更坚固，不易出现崩边的现象，也对配戴者更加安全。

4.3 抛光

如果加工的是半框或者无框眼镜，则需对镜片进行抛光再进行装配，但这里需要注意PC材料的镜片，不管全框、半框或无框眼镜都需要抛光。

5 装配眼镜

将加工好的镜片装入到镜圈上，同时，注意镜片的应力均匀。这个环节可以利用应力仪检测镜片应力，如果应力过强，需要将镜片手工磨小一圈：如果局部应力过强，则需按照镜圈几何形状，手工将镜片应力过强部位磨小一些。

6 调整及检验

6.1 镜架调整

当装配好眼镜之后，对眼镜进行整形调整，整形的要求如下：

①配装眼镜左、右两镜面应保持相对平整；

②配装眼镜左、右两鼻托叶应对称；

③配装眼镜左右两镜腿外张角80～95，并左右对称；

④两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭曲；

⑤左右身腿倾斜角偏差不大于2.5。

需注意一点，如果加工的眼镜为渐进多焦点镜片，则不需要在最后的加工环节进行调整镜架。对于一些特殊镜片，调整及矫配镜架工作是由验光师完成的。

6.2 镜架的检验

当调整好镜架后，由加工师根据装配眼镜国标GB-13511检验装配眼镜是否合格。

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