杨东生

摘 要：从当下社会经济发展角度来看，机械化进程日益加快，这就需要对机床进行利用。机床的质量、数量以及自动化程度，对机械制造业的长远发展有着重要的影响。但是在实际生产过程中，机床电器故障问题较为常见，受到故障影响，会对机床的性能以及机械制造业的生产效率产生一定的影响，加强对机床电器故障分析，并采取有针对性的解决措施，对于促进机械制造业更好地发展和进步来说，具有十分重要的意义。

关键词：机床电器；故障分析；解决措施

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.042

0 前言

机床应用于机械制造生产过程中，要注重机床运行的平稳性和可靠性，这一过程中，需要对机床电器进行较好的控制。机床电器控制，涉及到了电子技术、计算机技术、PLC控制技术等，这些技术在机床电控领域得到了广泛地应用。同时，技术的发展和进步，对原有的机床生产模式进行了创新，但是这技术的应用，需要就电器控制问题进行较好的把握。从某种角度来看，机床电器对机床生产应用起到了决定性影响，并且对机床运行的安全和可靠性，也有着重要影响。在对机床电器故障分析与解决过程中，要对产生问题的原因进行把握，从而保证相关措施能够具有较强的针对性，可以对问题进行较好的解决。

1 机床电器常见故障分析

现代化机床应用于机械化生产过程中，通过电气控制系统实现，其产生的故障类型主要包括了“弱电”和“强电”两种[1]。从机床电器故障角度来看，在静载情况下，可能产生的电器故障主要有短路、断路和变质三类；在动态情况下，分为带不上荷载、载荷带不动、电流过大、电压过大、电流不稳定等问题[2]。关于机床电器的常见故障，具体内容如下所示：

（1）短路故障：短路故障的产生，主要是由于回路中阻值减小，并且达到最小化情况下，会产生无阻值的现象，从而导致回路中的电流过大，对元器件产生破坏，导致元器件被击穿的故障出现。短路故障在机床电器应用过程中，发生几率较高，并且与员工在操作机床时，能否按照相关操作规范进行操作，有着密切的影响。

（2）断路故障：断路故障的发生，其发生机理与短路故障相反，由于回路中的阻值增大，在最大化的情况下，回路中的电流会变小，无法形成有效地回路，导致元器件以及线路当中不存在电流，使设备停止工作。

（3）变质故障：变质故障主要是指机床电器在工作过程中，元器件内部出现故障，例如接触不良，导致设备状态不稳、阻值不稳、电流不稳，使机床电器无法进行正常工作[3]。

（4）载荷带不上问题：机床电器出现载荷带不上问题时，主要是由于表面存在无电压、无电流的情况，从而导致电能无法转化为机械能，电器设备无法进行正常的工作。载荷带不上故障与断路情况较为相似，主要是生产所需要的电压无法得到满足。

（5）带不动荷载：由于产生回路的电阻值过大，导致电流相对较小，影响设备正常运行。带不动荷载问题的出现，主要是由于设备的电源线连接存在问题，或是设备中元器件之间处于“虚接”状态。

（6）电流过大：电流过大故障的产生，主要是由于保险烧断，回路中出现短路现象引起的。电流过大，电阻值会较小。

（7）电压过大：在回路接通时存在不同的问题，从而使电压值激增，对元器件产生烧毁的危害。

（8）电压、电流不稳定：电压、电流不稳定的情况，主要是集中于极敏感的电器元件上，对电器运行效果产生不利影响。

机床电器常见故障的分析，能够在对机床电器常见故障解决过程中，发挥重要的作用。本文分析中的故障，在机床电器应用中的发生几率较大，对故障问题的具体分析，要对故障发生的位置和原因进行把握，只有这样，在对故障解决时，才能够具有较好的抓手。

2 机床电器故障产生的原因分析

机床电气故障产生原因分析，要立足于实际情况，结合机床工作环境、设备自身因素、人为操作因素等进行考虑。本文在对机床电器故障产生原因分析过程中，主要以NCP400L数控机床故障分析为例。在对NCP400L数控机床故障分析过程中，需要对NC机床数据—轴数据进行把握，并对数据信息进行设置。同时，考虑到NC机床的工作情况，其主要进行零件的车削加工，在应用过程中，可能导致NC机床产生故障的原因在于元器件质量、机床操作环境、人为操作不当等因素造成。具体原因，我们可以从下面分析中看出：

第一，机床电器在元器件选择过程中，由于元器件质量较差，或是元器件选择与机床设备之间存在不符合的情况，从而影响到了设备的稳定性和可靠性[4]。同时，机床电器在使用过程中，对元器件使用寿命把握不当，一些元器件使用期限已经过期，并没有对其进行及时更换，从而使设备运行过程中，产生故障。

第二，环境因素也是影响到机床电器故障的一个重要原因。机械设备在运行过程中，由于环境较为恶劣，例如恶劣天气、潮湿环境、雷击等影响，都会使机床电器运行情况受到影响，产生故障。

第三，人为操作因素。在对机床设备操作过程中，由于人为操作不当，会对设备的性能产生一定的影响，从而导致故障问题出现。

机床电器故障产生后，会对机床的正常运行产生不利影响，在这一过程中，若是不能够对故障进行及时、有效的解决，会导致生产停止，从而影响到机械制造企业的经济效益[5]。机床故障产生原因的较好把握，可以为故障解决提供重要依据，具体操作过程中，需要具体问题具体分析。

3 机床电器故障解决措施分析

在对机床电器故障解决过程中，要注重选择有效的解决办法，针对于机床电器故障产生的原因，保证相关问题能够得到合理、有效的处置。这一过程中，需要关注于机床电器设备在元器件选择方面，能够保证元器件的质量，并在恶劣环境作业下，对机床设备进行较好的保护，避免其产生故障。

（1）加强电器故障检修。在进行机床电器故障检修过程中，要对故障检修的程序和流程进行较好的把握，具体可从以下几点进行考虑：第一，对故障发生后产生的现象进行观察，从而发现故障产生原因。如是否存在跳火、气味、声音等；第二，结合机床电器的原理图，对故障范围进行查找；第三，检查线路连接情况；第四，利用仪表，对电流、电压等指标数值进行检测，查找不正常的指标数值[6]。

（2）采用有效的故障诊断方式。机床故障查找过程中，注重对相关方法进行把握。目前，机床电器故障的查找方法主要有直接观察法、破坏法、电流法、电压测量法、断路法。直接观察法的应用，对设备产生故障的情况进行观察，以判断故障发生原因；破坏法应用，注重在设备发生故障的情况下，使其进行运行，从而查找故障源；电流法和电压测量法主要是对电流和电压进行测量，在这一过程中，需要做好相应的防护措施，避免对故障检查人员造成人身伤害；断路法主要通过开、关回路开关，或是对线路接头进行控制，寻找故障位置。机床故障的有效解决，离不开电器故障查找方法的有效利用，在具体操作过程中，需要结合实际情况，对方法进行有效选择[7]。

（3）降低故障发生几率，加强日常维护。机床电器故障对于机床正常运行有着不利的影响，基于这一点，需要采取有效措施降低机床电器故障发生几率，而加强日常维护，可以有效地实现这一目标。在日常维护时，需要对设备中的线路接头、触点连接情况进行检查；加强机床的润滑情况检查；对机床运行效果进行检查；加强对机床运行情况进行数据存储，并对机床故障发生情况的数据进行存储，为日后机床故障解决提供依据。日常维护过程中，需要对电器控制系统原理进行了解，从而对故障发生位置和发生情况进行较好的把握，以保证对故障问题进行切实解决。

（4）加强员工培训，正确使用机床。上文分析中，就机床电器故障产生的原因进行了分析，通过分析我们能够看出，员工的不当操作，给机床设备故障带来了一定的隐患。针对于这一问题，机械制造业要就机床操作的相关方式进行明确规定，并要求员工能够严格按照操作标准进行工作。这样一来，机床设备操作过程中，按照正确的操作方式，可以避免对机床设备产生损伤，从而也会保证内部元器件连接的安全性，降低了机床电器故障的发生几率。

4 结论

经过本文的研究和分析，机床电器故障解决对策的应用，要注重对导致机床故障的原因进行把握，从而保证解决对策能够具有较强的针对性，切实的对问题进行解决。经过研究我们可以看出，机床电器故障的产生，与元器件的性能、机床电器作业环境、员工操作有着密切的关联性，在对故障解决时，就需要针对于具体问题，加强故障检测方法的有效应用，并能够在日常工作过程中，加强对设备的维护，从而降低故障发生几率，保证机床设备在机械化生产过程中，能够发挥更好地效果。

参考文献：

[1]郭香敏，李勇.机床电器故障分析与解决措施研究[J].湖南农机，2014（09）：21-22.

[2]汤家荣.组合机床液压滑台爬行故障分析及解决措施[J].林业机械与木工设备，2015（10）：39-40.

[3]何贤义.数控机床的电气维修技术及发展趋势探讨[J].中国高新技术企业，2011（05）：44-46.

[4]寇元哲.快速走丝电火花线切割机床断丝故障分析及解决措施[J].模具制造，2011（08）：79-82.

[5]《机床与液压》2011年目次索引[J].机床与液压，2011（24）：137-160.

[6]2013年《机电信息》总目次[J].机电信息，2013（36）：1-20.

[7]陈丽丹.数控机床电器故障诊断及维修探讨[J].科技展望，2015（25）：157.