肖新华

(湖北理工学院 机电工程学院，湖北 黄石 435003)

基于Moldflow的塑料件注塑工艺分析

肖新华

(湖北理工学院 机电工程学院，湖北 黄石 435003)

注塑成型作为塑料制品的主要成型方法之一，在现实生产过程中注塑件会存在短射、翘曲、变形、熔接痕等缺陷，造成产品质量的下降。与依靠经验多次试模来改善或避免缺陷的方法相比，采用注塑成型Moldflow软件的CAE技术对成型注塑工艺进行注塑分析、优化，找出缺陷原因，可得到合理的注塑压力、锁模力、流动速率、模具温度、成型温度、冷却时间等工艺参数值，显著缩短注塑成型设计与制造时间，同时能够提高产品质量，大大减少对经验的依赖，对生产实践有很好的指导作用。

注塑成型；缺陷；CAE技术；Moldflow

0 引言

对于注塑件来说，其产品的主要缺陷就是翘曲、气泡、熔接痕、裂纹等变形。塑件在成型过程中，由于塑料收缩的不均匀，就会在材料内部分子之间产生内应力，产品就产生了变形翘曲[1-2]；冷却不到位，就会产生气泡、熔接痕等缺陷。这种缺陷直接会影响注塑件的成型外观和质量，从而使形状和尺寸达不到设计的要求，影响其他零件进行装配，翘曲变形量大的，甚至会造成零件报废。

Moldflow软件拥有非常全面的功能，可以对注塑成型过程中各个参数(注塑速度、浇注系统温度、塑件材料成型压力等)产生的影响进行细致的模拟，模拟为何产生缺陷、对缺陷如何进行改进，还可以模拟最终成型结果等。

传统设计模具的方法一般只……