绩效技术指导注塑机定模板铸件结构的优化设计
2016-12-30
中国铸造装备与技术 2016年4期
(南充职业技术学院,四川南充 637100)
绩效技术指导注塑机定模板铸件结构的优化设计
卢亭玉
(南充职业技术学院,四川南充 637100)
简述了全液压注塑机重要零部件—定模板铸件的结构及其工作状态。分析了原定模板结构存在的问题:壁厚设计不合理、预埋钢管结构及其位置不正确、加强筋结构不合理、铸造工艺孔大小及其位置不合适等诸多不足;阐述了运用绩效技术等新理念设计出的定模板铸件的结构特征,及其预埋钢管镶铸可靠、铸件合格率高等优点。其设计理念可推广于其类似铸件之结构设计过程中。
绩效技术;液压铸件;定模板;预埋钢管;铸造工艺孔
随着社会的发展,塑料制品已经广泛地应用于人们的日常生活及各行各业的生产中,并且将更大规模地替代金属制品。而注塑机则是塑料制品最为主要的成型设备,本文研究的注塑缸定模板铸件便是全液压注塑机上的一个极为重要的基础零件。
全液压注塑机的定模板上通常装配锁紧油缸及其活塞杆、开合模油缸及其活塞杆、以及其它液压管件,因而该零件上通常承载数百公斤至数吨的设备静载荷,及数吨至数十吨、上百吨的动载荷。若定模板结构强度、刚性偏弱,便易使注塑缸产生变形,从而降低设备的运行精度,加速相关零部件的磨损,增大设备的维修工作量,更为重要的是壁厚等结构设计的不合理,会使铸件产生裂纹导致设备漏油。原定模板铸件结构(如图1所示,铸铁材料一般为QT500-7)在多年生产实践中已经多次出现了诸如上述的问题,为了解决这一现状,我们采用绩效技术等新理念重新设计和改进了定模板铸件结构。……
登录APP查看全文
